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1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉,兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。
6.盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表,以便于泵的運轉狀態(tài)。
7.原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上,可用直尺測隙規(guī)在聯軸器圓周上間隔900處檢查。
8.原動機與泵在轉向必須一致,嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時,武漢西派克,應先脫開電機與泵的聯軸器,西派克螺桿泵定子,對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致

1、對泵閥的檢查應注意密封環(huán)是否老化變形,彈簧彈力是否嚴重降低,閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等缺陷;
2、更換膜片時,拆裝泵頭應預先吊起,防止墜落損壞;
3、調節(jié)機構拆裝時要標定沖程長度位置(沖程長度為5mm),卸下刻度表座,將刻度環(huán)滑入標定位置,測量的沖程長度應與刻度表達到完全一致;
4、拆卸活塞時,要用尖頭工具把填料環(huán)從槽內取出,同時不要損壞環(huán)槽;
5、蝸桿蝸輪要進行檢查,其齒應完好無損,seepex,不應有裂紋或斷齒現象,安裝時要檢查嚙合的接觸情況。
3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質。
含有顆粒或纖維的介質:顆粒直徑可以這30mm(不超過轉子偏心距)。纖維長可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質窖的40%,若介質中的固體物為細微之粉沫狀時,含量可達 60%或更高也能輸送。
要求輸送壓力穩(wěn)定,介質固有結構不受破壞時,西派克螺桿泵配件,選用單螺桿泵輸送為理想。
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產實際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行,又可降低修理成本。
