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當(dāng)進行不等厚度或不同材料的點焊時,熔核將不對稱于其交界面,而是向厚件或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移,偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件焊透率減小,焊點強度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時,厚件一邊電阻大、
交界面離電極遠,故產(chǎn)熱多而散熱少,致使熔核偏向厚件;材料不同時,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難,故熔核也偏向這種材料,見圖5,圖中p為電阻率。
由于鍍層的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,因此需要較大的焊接電流。并應(yīng)采用硬銅合金的球面電極。表7為一類鍍鋁鋼板點焊的焊接條件。對于第二類,由于鍍層厚,應(yīng)采用較大的電流和較低的電極壓力。
(3)鍍鉛鋼板韻點焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75%和w(Sn)25%的Pb-Sn合金。這種材料價格較貴,較少使用。鍍鉛鋼板點焊的情況較少,所用工藝參數(shù)與鍍鋅鋼板相似。




