硅碳球著火-硅碳球-大成實(shí)業(yè)(查看)

鋼鐵工業(yè)中習(xí)慣上把煉鋼用的中間合金(不論含鐵與否)，都叫做鐵合金。由于鐵合金的生產(chǎn)工藝比純金屬的制取過(guò)程簡(jiǎn)單，而且又具有比純金屬熔點(diǎn)低、體密大(指體密小的金屬如鈦、硼等)的優(yōu)點(diǎn)，有利于煉鋼過(guò)程中脫氧和合金化的進(jìn)行。因此，煉鋼脫氧和添加合金元素多以鐵合金形式加入。安陽(yáng)大成實(shí)業(yè)有限公司擁有206m3高爐一座、12500KVA礦熱爐兩座、3600KVA精煉爐兩座、中頻電爐四座、包芯線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)三條，達(dá)到錳系熱裝熱兌系統(tǒng)操作工藝，硅碳球做法，實(shí)現(xiàn)、高產(chǎn)、低耗一條龍生產(chǎn)工藝。

硅碳球工藝穩(wěn)定性好，與同品種原脫氧合金化工藝相比，硅碳球，新脫氧合金化工藝鋼的化學(xué)成分內(nèi)控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度平均提高10 MPa合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。

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硅碳合金可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，硅碳球著火，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。安陽(yáng)大成實(shí)業(yè)有限公司擁有206m3高爐一座、12500KVA礦熱爐兩座、3600KVA精煉爐兩座、中頻電爐四座、包芯線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)三條，達(dá)到錳系熱裝熱兌系統(tǒng)操作工藝，實(shí)現(xiàn)、高產(chǎn)、低耗一條龍生產(chǎn)工藝。