TPE- 德立-TPE材料

TPE爽滑劑（滑爽劑）對TPE產(chǎn)品表面的影響

在日常使用TPE、TPR包膠的工具手把、牙刷，用力一握，就感覺粘上了。而手感好的TPE、TPR材料在加工的過程中，不會粘上螺桿，表面比較好。影響TPE、TPR爽滑性能的因素有很多，具體的說來集中在以下五點：

1、SEBS本身的選擇：相同充油量的前提下，SEBS的結(jié)構(gòu)（星型與線型）、分子量的高低都會影響手感；

2、所充油的類型與充油量：油的品質(zhì)與種類選擇（如相同情況下充石蠟油比環(huán)烷油手感滑爽），充油的量（適中，過多過少手感均不好）；

3、加工過程中TPE/TPR工藝的控制，如溫度，擠出速度等；

4、添加一些工程塑料，既可以對TPE改性，也能影響吸油性，提高TPE的手感，如高度結(jié)晶的PE，PP，吐油就比較黏；

5、助劑的選擇：這里主要有TPE爽滑劑（滑爽劑）、防粘劑（如白炭黑），以及它們的配合使用等。

當(dāng)點都已經(jīng)做到無法改善時，可以考慮加入適量的TPE爽滑劑。TPE爽滑劑，全稱TPE爽滑防粘潤滑劑，是一種彈性體助劑。它具有優(yōu)良的爽滑性和良好的防粘連性能。作為助劑，一般根據(jù)需求不同，添加量在0.05%-0.3%，添加后可有效降低聚合物和設(shè)備、聚合物與聚合物間的摩擦力和附著力，使加工速度和產(chǎn)品質(zhì)量得到大副提升。

收縮率對TPE產(chǎn)品成型的影響

一個材料成型時，會因冷卻產(chǎn)生產(chǎn)品尺寸比模具尺寸縮小的現(xiàn)象，成型收縮率即用百分比來表示此縮小的程度。通常結(jié)晶樹脂比非結(jié)晶樹脂收縮得更厲害。成型收縮率可以通過調(diào)節(jié)注塑溫度及壓力等成型條件得到適度的調(diào)整。

TPE收縮范疇在1%~2.5%，工程塑膠收縮范疇0.2%~1.4%，建議基材的厚度兩倍于TPE產(chǎn)品厚度，在基材包覆成型面上增加筋位會導(dǎo)致TPE成型后外表面產(chǎn)生熱縮印現(xiàn)象，當(dāng)TPE材料整個包覆于工程塑膠時，應(yīng)注意熱收縮引起的翹曲效應(yīng)。

產(chǎn)生收縮的原因：

成型工藝中，因壓力與溫度的變革，TPE材料，有可能出現(xiàn)收縮差別。

注塑成型工藝中，TPE若只存在加熱和冷卻的話，可以按考慮好的添補到模腔內(nèi)的TPE的收縮率舉行再添補。但實際上，因同時受到壓力和溫度的變革，收縮差別仍會發(fā)生。

產(chǎn)生收縮的過程：

注塑成型時，TPE經(jīng)加熱熔融后體積膨脹。

將體積膨脹的熔融TPE添補到空間限定的模腔內(nèi)后，TPE公司，實施冷卻，在這個過程中TPE體積將減小，此時的體積減小率就是成型收縮率。

TPE模具表面三大處理技術(shù)

噴砂，TPE報價，皮紋和火花紋都屬于模具表面處理范疇，這三種表面處理技術(shù)，其中噴砂和皮紋我們用的比較多，留火花紋的也有一些，但是不太多。對于塑料模具的噴砂，皮紋和火花紋的三種工藝，做一個概括性的解釋。

皮紋是通過化學(xué)腐蝕方法制成。皮紋面得種類，可以各種效果面。對于皮紋加工的價格相差非常大，皮紋工藝的技術(shù)含量高。對于不同的皮紋，價格相對比較低。但是對于用于汽車內(nèi)飾件模具和家電模具等的立體皮紋，價格就要貴的多了。

噴砂就是把石英砂通過一定氣壓的射向模具表面，從而在塑料模具表面形成一層磨砂面。當(dāng)塑料模具注塑產(chǎn)品的時候，TPE，就會在產(chǎn)品表面形成磨砂效果。一般噴砂分為細(xì)砂和粗砂兩種。對于噴砂處理，塑件的表面容易磨掉。

火花紋指的就是電火花塑料模具加工后留下的紋路。對于火花紋往往模具放電加工后，產(chǎn)品表面留火花紋效果也可以，接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋，那樣成本較高。