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近幾年來(lái)用人壓力的增大及人工成本的增加使得各大合資或外資工廠都做自動(dòng)化連線生產(chǎn)及無(wú)人化車間。針對(duì)雙端面磨床磨削領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)線也被很多企業(yè)應(yīng)用。我國(guó)正處于工業(yè)自動(dòng)化剛剛起步階段,多數(shù)針對(duì)磨床的工業(yè)自動(dòng)化,雙端面磨床,僅僅只針對(duì)上料和下料部分,對(duì)于后序工藝清洗、烘干、理料、在線檢測(cè)、分揀不良品和下料還未有成套的自動(dòng)化生產(chǎn)線,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到現(xiàn)代磨削加工制造行業(yè)對(duì)工業(yè)自動(dòng)化的需求。作為能提高磨削加工生產(chǎn)效率的雙端面磨床來(lái)說(shuō),對(duì)于研制和開(kāi)發(fā)全自動(dòng)雙平面磨削生產(chǎn)線,對(duì)其磨削工藝、機(jī)械手、清洗烘干、在線檢測(cè)和自動(dòng)分揀不良品以及下料的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制機(jī)理,對(duì)形成全自動(dòng)生產(chǎn)線,提高我國(guó)制造業(yè)工業(yè)自動(dòng)化水平,加快實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造業(yè)發(fā)展,促進(jìn)制造業(yè)變革具有極大的現(xiàn)實(shí)意義。

A、B油路都采用節(jié)流閥,B油路采用減壓閥的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)節(jié)流閥應(yīng)靠近油缸,如果減壓閥靠近油缸,緊密雙面磨床,則當(dāng)A IZl進(jìn)油,B IZl回油時(shí),由于節(jié)流閥的節(jié)流作用,使液壓缸B腔與單向節(jié)流閥之間這段油路的壓力升高。這個(gè)壓力又去控制減壓閥,使減壓閥減壓口關(guān)小,出口流量變小,造成供給液壓缸的流量不足。當(dāng)液壓缸的運(yùn)動(dòng)趨于停止時(shí),圓臺(tái)雙面磨床,液壓缸B腔壓力又會(huì)降下來(lái),控制壓力隨之降低,減壓閥開(kāi)口度加大,出口流量又增加。這樣反復(fù)變化,雙端面磨床價(jià)格,會(huì)使液壓缸運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

雙端面磨床能實(shí)現(xiàn)加工,可滿足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光潔度的要求。數(shù)控立式雙端面磨床擁有占地面積小、環(huán)保、節(jié)省人力等優(yōu)勢(shì),并且使自動(dòng)化生產(chǎn)成為一種簡(jiǎn)單的事。
雙端面磨床可實(shí)現(xiàn)粗精磨一次完成,磨床同時(shí)磨削工件上下兩個(gè)平行的端面,因此有人又叫它雙平面磨床。數(shù)控立式雙端面磨床采用擺臂送料的方式對(duì)工件的端面進(jìn)行磨削,平行度、平面度可達(dá)到0.002mm以內(nèi)。

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