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觀察流水線后一站收板子的cycle時間, 也就是實際產(chǎn)出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何,惠州家具裝配流水線, 公式如下:效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 站的作業(yè)時間/后一站的作業(yè)時間當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算, 不過觀察后一站總是較簡單、實際。在流水線上的在制品數(shù)量就等于:( 后一站的作業(yè)時間 - 站的作業(yè)時間 ) * (整日的上班時間/后一站的作業(yè)時間)。






子組裝流水線的現(xiàn)狀 隨著經(jīng)濟一體化的不斷加劇,中國作為一個制造業(yè)大國,在電子流水線組裝、SMT貼片、PCB組裝等領(lǐng)域取得了很大的突破,裝配流水線,企業(yè)規(guī)模和數(shù)量隨著不斷增加,造成成本壓力增加、產(chǎn)品生命周期縮短、設(shè)備日益復(fù)雜且缺少透明度以及不明需求預(yù)測,這些都成為當(dāng)今流水線電子制造業(yè)競爭的重要因素。
競爭的白熱化,緊縮的產(chǎn)品利潤,產(chǎn)品質(zhì)量的安全保障,越來越苛刻的法規(guī)要求和化的市場與品牌維持的重要性對電子裝配行業(yè)的企業(yè)提出了更高的要求,實施MES將是企業(yè)很好的出路。
流水線電子組裝企業(yè)現(xiàn)狀
在成本方面,制造企業(yè)往往希望通過進一步挖掘產(chǎn)能提升生產(chǎn)力,減少返工與維修降低無價值作業(yè),從而自總體上降低工時成本。由于電子產(chǎn)品的生命周期較短且采購成本比重較高,因此降低車間庫存,減少原物料呆滯乃至報費量,也會是成本管理的一個重要方向。

東莞市卡仕自動化設(shè)備有限公司,是由一支經(jīng)驗豐富的骨干隊伍組成,從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)。
一、 不能按時交出品質(zhì)、數(shù)量都達(dá)標(biāo)的成品。
如果您工廠的流水線經(jīng)常流不通、堆貨,惠州汽車裝配流水線,請首先解決這個問題:車間的前道部門,能在必要的時間內(nèi),運送必要數(shù)量到生產(chǎn)線嗎?如果此問題得不到足夠的重視,那么請照常運行流水,直至停線,讓問題暴露出來!原則就是生產(chǎn)、運輸?shù)倪^程要適時、適量,惠州電子裝配流水線,下部門是上部門的客戶,從始至終都要貫徹。

二、堆貨、積壓習(xí)以為常,設(shè)備也可能不適合惠州流水線的運作。
舉個洗衣機的例子:你需要洗一件襯衣嗎?你要么等到堆積了一堆臟衣服了再洗要么浪費很多的水只洗一件?按舊的習(xí)慣,你可能會把一堆臟衣服一起洗。而精益的解決方法,就是用適合洗單件或少量衣服的工具洗,不會浪費水,也不會讓衣服發(fā)霉變臭:這只需要一些輔助的自動化工具(比如可采用自動輸送帶、吊掛系統(tǒng)等設(shè)備,讓您不敢再堆貨,因為堆貨成本太高)。

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