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這些都是造成破碎機錘頭易磨損的原因,根據(jù)錘頭使用具體情況選擇合適的破碎機錘頭,無論是對于破碎機的工作效率還是錘頭的使用壽命都是有很大的幫助的。
在使用中針對不同的因素無論是質(zhì)量多好的耐磨錘頭,錘式破碎機錘頭型號,使用方法對錘頭的壽命影響也是相當大的,那么如何正確使用錘頭,才能更好的延長破碎機錘頭使用壽命呢?
使用耐磨錘頭時要注意及時調(diào)換到有耐磨層的面,并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用,這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外,要注意在使用中針對不同的影響因素,采用不同的減磨措施,延長錘頭的使用壽命。
你提高破碎機錘頭的使用壽命
1、采用合金化方法,加入鎳、鉬等合金提高淬透性和耐磨性,優(yōu)化匹配化學成分,采用稀土變質(zhì)處理,鈮釩等貴重元素強化基體;
2、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細化,根本杜絕鑄造缺陷;
3、合金破碎機錘頭是針對二氧化硅含量較高的堅硬巖石粉碎的又一力作,雙液復(fù)合錘頭工藝成熟,穩(wěn)定可靠,耐磨耐用,貴州錘式破碎機錘頭,該破碎機錘頭頭部采用高鉻合金,錘柄采用韌性好的低合金鋼材料,利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復(fù)合滲透達,了鑲嵌合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、崩塊等現(xiàn)象,提高了煤矸石錘頭使用的安全性。

錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理十分關(guān)鍵,其整體不僅要求抗拉強度在85OMPa以上,而且要求有相當?shù)捻g性和塑性。加工錘孔后,對錘端打擊區(qū)進行表面淬火,不僅其表面硬度要求達HB410~460,錘式破碎機錘頭哪家好,而且其內(nèi)部的硬度梯度,要求控制在嚴格的公差帶內(nèi),因此每批錘頭除破壞一件以在錘孔附近取試件進行綜合機械測試外,還要任選一件沿錘頭對稱中心剖開,按規(guī)定的距表面距離,分等距地測檢其硬度,其硬度梯度的變化在規(guī)定的公差范圍之內(nèi),大型錘式破碎機錘頭,這批錘頭硬度才算合格。后逐一進行超聲波及磁粉探傷,以確保錘頭內(nèi)部和外部均不存在缺陷和裂紋,保證錘頭質(zhì)量萬無一失。

