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1、高溫短時(shí)間
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行,事先將罐內(nèi)的水加熱到所要求的溫度,從而縮短了時(shí)間,提高了工作效率。
2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量
在過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。時(shí)兩罐體作為罐交替使用,同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,無(wú)死角
采用技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式,在過(guò)程中,罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。罐內(nèi)溫度在過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
高壓釜

1. 安裝管道,高壓釜多少錢(qián),閥門(mén)及其他附件,調(diào)好壓力表,安全閥 ,并檢查各管道連zhi接是否嚴(yán)密,保證不漏水,汽。并調(diào)好溫度及時(shí)間。
2.罐T2加水: 打開(kāi)進(jìn)水閥7、9,開(kāi)啟循環(huán)泵P,將水加入T2罐,當(dāng)水位大約離液位計(jì)上斷面2-75px后停止加水,關(guān)閉閥7、9。
3. 蒸汽罐內(nèi)水加熱:打開(kāi)電加熱開(kāi)關(guān) ,對(duì)罐內(nèi)水進(jìn)行加熱。在此加熱過(guò)程,操作鍋, 將待產(chǎn)品裝入鍋內(nèi),并封閉鍋門(mén),然后將壓縮空氣打入鍋內(nèi), 保證鍋內(nèi)壓力為0.1Mpa 。
4. 鍋過(guò)程:當(dāng)上罐因加熱產(chǎn)生蒸汽,壓力達(dá)0.28Mpa時(shí),打開(kāi)蒸汽加熱閥3及自動(dòng)補(bǔ)壓開(kāi)關(guān),高壓釜價(jià)格,對(duì)罐食品進(jìn)行升溫。當(dāng)鍋升溫致溫度(設(shè)置120oC)后,時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)時(shí)間(設(shè)置30分鐘),工藝進(jìn)入由電氣自動(dòng)控制的保溫保壓過(guò)程。
6. 鍋降溫過(guò)程:時(shí)間結(jié)束后,打開(kāi)降溫水閥5,其他閥門(mén)關(guān)閉,高壓釜廠家,然后打開(kāi)水泵,對(duì)鍋內(nèi)食品進(jìn)行保壓降溫。當(dāng)鍋內(nèi)溫度低于80 oC ,可關(guān)閉保壓開(kāi)關(guān),并打開(kāi)排氣閥 ,對(duì)鍋棄壓。溫度降到40oC左右 ,打開(kāi)排污閥,將降溫水排出鍋內(nèi)。
7、打開(kāi)鍋門(mén),高壓釜,取出合格產(chǎn)品。
高壓釜


鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬?duì)食品罐頭進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上,把需要的食品罐頭放入鍋/釜內(nèi),通過(guò)一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用,可殺食品物中的微生物,破壞生物酶并對(duì)耐熱孢子的活力起到滅殺作用,達(dá)到商業(yè)無(wú)菌,從而大大延長(zhǎng)罐頭的貨架期,使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞。
后,在冷卻過(guò)程中須利用壓縮空氣對(duì)罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過(guò)高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。
我公司生產(chǎn)的鍋/釜設(shè)備具有節(jié)能效果好,生產(chǎn)力高,溫度顯示自動(dòng)控制,調(diào)節(jié)范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。
高壓釜


注冊(cè)資金:200萬(wàn)元整
聯(lián)系人:莊經(jīng)理
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企業(yè)地址:山東 諸城市