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調(diào)節(jié)閥閥體型式的選擇
控制閥的閥體種類繁多。常用的閥體類型有直通式單座、直通式雙座、角閥、隔膜閥、小流量閥、三通閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、蝶形閥、套筒閥、球形閥等。在做出具體選擇時,可考慮以下因素:
(1)線軸的形狀和結(jié)構(gòu)
它主要基于選定的流動特性和不平衡力。
(2)耐磨性
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨粒的懸浮液時,閥門的內(nèi)部材料應(yīng)堅硬。
(3)耐腐蝕性
由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選用結(jié)構(gòu)簡單的閥門。
(4)介質(zhì)溫度和壓力
當(dāng)介質(zhì)的溫度和壓力較高且變化較大時,應(yīng)選用閥芯和閥座材料作為溫度和壓力變化不大的閥門,當(dāng)溫度超過250℃時應(yīng)使用散熱器。
(5)防止閃蒸和氣蝕
閃蒸和氣蝕只發(fā)生在液體介質(zhì)中。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和氣蝕會引起振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門閃蒸和氣蝕。
調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的選擇
為了使控制閥正常工作,配套的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能產(chǎn)生足夠的輸出力,以保證閥的高密封和開度。

FT系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是在使用的時候會出現(xiàn)內(nèi)漏的現(xiàn)象,那出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?又有哪些解決方法呢?下面就針對這一系列的問題來給大家詳細的講解一下。
1、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準確,沒有達到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法:1)手動把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)完全關(guān)閉);2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準; 3)再往回擰(開閥方向)半圈;4)然后調(diào)節(jié)限位。
2、閥門是向下推關(guān)閉型式,執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大,在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位,矩形FT系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,而有下推力時,不能克服液體向上的推力,所以關(guān)不到位。解決辦法:更換大推力的執(zhí)行機構(gòu),或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
3、FT系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏:閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴,空調(diào)系統(tǒng)FT系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,致使密封面研磨不合格、對麻點、等缺陷的產(chǎn)品沒有剔除,造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法:重新加工密封面。
4、FT系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏:FT系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式,由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響,造成閥門定位失準,彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素,造成FT系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法:重新調(diào)整限位。
1.檢查連接風(fēng)管預(yù)留的法蘭尺寸、配鉆孔徑與孔距、法蘭面的平整度和平行度、墊片材質(zhì)和厚度、非金屬風(fēng)管的連接方式等是否符合要求。?
2.檢查支、吊架位置及做法是否符合規(guī)范或設(shè)計文件要求。單件風(fēng)閥重量大于50kg的應(yīng)設(shè)單獨的支、吊架;電動風(fēng)閥一般宜設(shè)單獨支、吊架;用于軟質(zhì)非金屬風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥一般也宜設(shè)單獨支、吊架。?
3.用于潔凈通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥安裝前必須按要求清潔閥體內(nèi)表面,達到相應(yīng)的潔凈標(biāo)準后封閉兩端,封裝板在就位后方可去除。擦洗凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥內(nèi)表面應(yīng)采用不掉纖維的材料,通風(fēng)系統(tǒng)FT系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,擦洗干凈后的風(fēng)閥不得在沒有做好墻面、地面、門窗的房間內(nèi)存放,F(xiàn)T系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,臨時存放場所必須保持清潔。?
4.輸送介質(zhì)溫度超過80℃的風(fēng)閥,除按設(shè)計要求做好保溫隔熱外,還應(yīng)仔細核對伸縮補償措施和防護措施。?
5.設(shè)于凈化系統(tǒng)中效過濾器后的調(diào)節(jié)風(fēng)閥葉片軸如有外露,則應(yīng)對其與閥間的縫隙進行密封處理,確保不泄露。12.連接風(fēng)閥與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風(fēng)閥外,不銹鋼、鋁合金材料的風(fēng)閥連接件均應(yīng)同材質(zhì),且其支、吊架如是鋼質(zhì),還應(yīng)采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。?


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