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為了得到高質(zhì)量的熔膠,塑料要一致地加熱或熔化,并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰當(dāng)?shù)厝刍突旌希以谏淞细字芯邆渥銐虻膲毫Γɑ虮硥海?,以便獲得混合和熱力的一致性。
增加回油的阻力就可在射擊料缸內(nèi)產(chǎn)生背壓。但螺桿要用更長(zhǎng)的時(shí)間來復(fù)位,故注塑機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓,與空氣隔絕,也需要熔膠溫度和混合程度的一致。

澆注系統(tǒng),即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道,塑膠模具加工,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以(熱流道模除外)。
塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí),還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。

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