高鉻鑄鐵堆焊焊條

D667 符合 GB EDZCr-C-15相當(dāng) AWS  EFeCr-A1  說(shuō)明: D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度劇降。  用途: 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。  熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si Ni Cr 其它元素總量  保證值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00   堆焊層硬度: HRC≥48  參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8  焊接電流(A) 90~130 120~160 140~190 150~210   注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。 3.每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50-70mm為宜。 4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷。 牌號(hào) 直徑（mm） 堆焊層硬度（HRC） 特點(diǎn)及主要功能 YD212 1.2  1.4  1.6 50-55 氣保耐磨藥芯焊絲 YD227 1.2  1.4  1.6 55-60 氣護(hù)耐磨藥芯焊絲 YD258(Q) 1.2  1.4  1.6 60-65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 YD261(Q) 1.2  1.4  1.6 60-65 高硬度耐磨焊絲 YD265(Q) 1.2  1.4  1.6 60-67 高硬度耐磨焊絲 YD288(Q) 1.2  1.4  1.6 59-65 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 YD818(Q) 1.2  1.4  1.6 68-72 高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲 YD888(Q) 1.2  1.4  1.6 58-62 高鉻耐磨堆焊焊絲 YD58(Q) 1.6 58-61 高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) 1.6 35-45 連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊 HHB(Z) 2.8  3.2 58-62 復(fù)合板明弧藥芯焊絲 HHA(Z) 2.8  3.2 59-63 復(fù)合板明弧藥芯焊絲（單層焊接） HHBMo(Z) 2.8  3.2 60-62 磨煤輥明弧焊絲 HHBNb(Z) 2.8  3.2 60-63 水泥輥明弧焊絲 XJ-YD338 4.0 55-63 用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 YD414N(M) 2.0  3.2  4.0 40-45 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 YD224(M) 3.2  4.0 55-62 受中等沖擊磨損部件的堆焊 YD224B(M) 3.2  4.0 58-63 受中等沖擊磨損件的堆焊

產(chǎn)品規(guī)格：3.2-5.0