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自動配料稱重系統(tǒng)組成由可編程控制器(采用PLC)對自動配料工藝流程進(jìn)行編程控制程序,通過與工控機(jī)(觸摸屏)通訊+組態(tài)軟件,在顯示屏上顯示自動配料控制畫面內(nèi)容,易于生產(chǎn)操作。每個(gè)原料倉帶自動料位檢測傳感器,當(dāng)料位達(dá)到下限值時(shí)自動空倉報(bào)警提示。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全自動操作控制,操作人員選擇好相關(guān)配方號后只需按《啟動》、《卸料》按鈕,輸送系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動控制稱重輸送系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計(jì)量斗內(nèi)輸入物料,從而完成自動配料。自動輸送系統(tǒng)主要設(shè)置配件均選用國際品牌產(chǎn)品,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;計(jì)量系統(tǒng)精度良好、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長。自動稱重輸送系統(tǒng)通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機(jī))作為其自動配料的控制系統(tǒng),能夠智能控制配料時(shí)間,不僅節(jié)省人力,而且配料速度及精度都非常高。我公司可根據(jù)用戶的要求,設(shè)計(jì)、制作自動配料、小料計(jì)量系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)并進(jìn)行整體安裝的。

稀相氣力輸送和濃相氣力輸送哪個(gè)更好?氣力輸送分稀相氣力輸送和濃相氣力輸送兩種,主要不同于管道輸送中顆粒的濃相氣力輸送。然而,為了做出正確的選擇,我們必須首先了解這兩個(gè)過程的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),然后結(jié)合我們自己的過程規(guī)范來考慮它們。一般來說,輸送方式的選擇應(yīng)結(jié)合輸送距離、壓力可用性、被輸送材料的特性以及自身的經(jīng)濟(jì)條件來考慮??梢钥偨Y(jié)如下:1.幾乎任何材料都可以在稀相中輸送,但磨料制品等摩擦較大的材料更適合于濃相輸送;2.輸送距離越長,越傾向于稀相氣力輸送;3.稀相氣力輸送系統(tǒng)磨損快,零件需要更換;雖然濃相氣力輸送系統(tǒng)的初始成本較高,但維護(hù)起來更方便。

食品行業(yè)在使用氣力輸送系統(tǒng)的過程中需要注意的事項(xiàng)1、隨時(shí)關(guān)注各氣動閥是否到位,氣動閥不到位可能有以下原因:氣管路及接頭漏氣,機(jī)械碰塊松動,閥門軸承異常,異物卡死,相關(guān)機(jī)構(gòu)異常,電磁閥異常;2、隨時(shí)關(guān)注輸送過程中的高壓報(bào)警,可能有以下原因構(gòu)成:物料及物料成分變化大、停用一段時(shí)間后,重新啟用、輸送氣源壓動大或短時(shí)間消失、物料量突然增大;隨時(shí)關(guān)注密封圈欠壓,發(fā)現(xiàn)欠壓,及時(shí)到現(xiàn)場檢查壓力表壓力是否正常。3、每周檢查一次電路、氣路、管路、機(jī)械機(jī)構(gòu)狀況;每班排放儲氣罐積水,每班不少于一次;每班檢查各氣閥情況、各壓力表狀況,壓力是否正確;管路系統(tǒng)在有壓力的情況下,禁止拆卸及維修。

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粉體連續(xù)輸送
粉體連續(xù)輸送廠家
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