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在遇到快干膠起白化現(xiàn)象時(shí)試下這些辦法!
1、視粘接面而定控制好膠水量,如果是手工操作盡量改為機(jī)器控制。
2、把室內(nèi)環(huán)境搞成通風(fēng)點(diǎn)。
3、方便時(shí)可以加促進(jìn)劑等 UV膠水無(wú)法使用而要用到快干膠+促進(jìn)劑來(lái)解決粘接的問題時(shí),白化確實(shí)是一個(gè)比較頭疼的問題,這是因?yàn)榭旄赡z的固化基理導(dǎo)致的,它的固化既需要濕空氣但又不能過(guò)多,塑料與金屬粘接瞬間膠,如果少了強(qiáng)度不行,多了就有白霧出現(xiàn),所以低白霧的產(chǎn)品強(qiáng)度不高,但從目前看來(lái)這個(gè)是性難題,只有促進(jìn)劑+膠水是目前z好的方法了,當(dāng)然白霧的多少還是要取決于操作人員的技術(shù),不能一概而論。

點(diǎn)膠機(jī)針的內(nèi)徑大小通常是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的12左右。配藥時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇配藥針。針和工作面之間也有距離。不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭。有些針頭有一定的止動(dòng)度,所以需要掌握配藥距離。即使在每個(gè)工作之前,針和工作面之間的距離都應(yīng)該被校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。
膠液的粘度除了影響涂膠機(jī)本身的因素外,還直接影響涂膠質(zhì)量。如果粘度大,則膠點(diǎn)變小,甚至被拉扯;如果粘度小,則膠點(diǎn)變大,則產(chǎn)品可能被滲透,膠溫應(yīng)在23℃~25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠的粘度有影響,當(dāng)溫度降低時(shí),粘度增大,膠液流動(dòng)相應(yīng)變小,更容易引起拉絲象。膠水固化溫度曲線的生產(chǎn)廠家給出,在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)盡量采用較高的溫度,使膠水固化后具有足夠的強(qiáng)度。

瞬間膠正確使用和存儲(chǔ)方法
1、金屬零件可使用清潔劑清潔工作表面,塑膠零件可使用一般酒精加以清潔,為了安全牢固的粘接,需要除去粘接面的污穢、水分、繡、油脂。
2、使用時(shí)涂膠適量即可,不要涂布過(guò)多,以免減固化速度及降低強(qiáng)度,可采用自動(dòng)涂膠機(jī)。
3、在待粘接面一側(cè),涂少量粘接液,涂量是所需的z小量,如過(guò)多,凝固時(shí)間延長(zhǎng),會(huì)發(fā)生泛白現(xiàn)象。
4、工作物黏接后應(yīng)施加壓力約5~10秒,直接把黏合面疊合起來(lái),輕輕固定,按住直至固化。
5、使用后清理瓶口,并將蓋子擰緊,使用完畢請(qǐng)將膠水存放在陰涼干燥處。


注冊(cè)資金:30萬(wàn)元
聯(lián)系人:黃先生
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