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低壓鑄造機(jī)構(gòu)造
低壓鑄造是金屬液體在壓力作用下由下而上地充填型腔并在壓力下凝固成形的一種方法。由于所用的壓力較低(通常0.02~0.05MPa),故稱(chēng)之為低壓鑄造。低壓鑄造裝備一般由保溫爐及其附屬裝置、模具開(kāi)合機(jī)構(gòu)、氣壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。按模具與保溫爐的連接方式,可分為頂置式低壓鑄造機(jī)和側(cè)置式低壓鑄造機(jī)。下圖為頂置式低壓鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖,是目前用得廣的低壓鑄造機(jī)型。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,操作方便;但生產(chǎn)效率較低,因保溫爐上只能放置一副模具,鋁合金低壓鑄造哪家好,在鑄件的一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)所有操作均在爐上進(jìn)行,所以一個(gè)周期內(nèi)保溫爐有近一半時(shí)間是空閑的。其次,下模受保溫爐爐蓋的熱輻射影響,冷卻緩慢,使鑄件凝固時(shí)間延長(zhǎng);而且,下模不能設(shè)置頂桿裝置,鋁合金低壓鑄造費(fèi)用,給模具設(shè)計(jì)增加不便。此外,保溫爐的密封、保養(yǎng)和合金處理均不方便。
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低壓鑄造工藝規(guī)范
(1)充型和增壓:升液壓力是指當(dāng)金屬液面上升到澆口,附所需要的壓力。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度應(yīng)盡可能緩慢,以便有利于型腔內(nèi)氣體的排出,同時(shí)也可使金屬液在進(jìn)入澆口時(shí)不致產(chǎn)生噴濺。(2)充型壓力和充型速度:充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段,金屬液面上的升壓速度就是充型速度。(3)增壓和增壓速度:金屬液充滿(mǎn)型腔后,再繼續(xù)增壓,使鑄件的結(jié)晶凝固在一定大小的壓力作用下進(jìn)行,這時(shí)的壓力叫結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越大,鋁合金低壓鑄造,補(bǔ)縮效果越好,后獲得的鑄件組織也愈致密。但通過(guò)結(jié)晶增大壓力來(lái)提高鑄件質(zhì)量,不是任何情況下都能采用的。
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低壓鑄造特點(diǎn)
低壓鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型等,充型過(guò)程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區(qū)別,也不同于高壓高速充型的壓力鑄造,具有如下優(yōu)點(diǎn):1)純凈金屬液充型,提高了鑄件的純凈度。由于熔渣一般浮于金屬液表面,而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過(guò)升液管實(shí)現(xiàn)充型,避免了熔渣進(jìn)入鑄型型腔的可能性。2)金屬液充型平穩(wěn),減少或避免了金屬液在充型時(shí)的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象,從而減成少了氧化渣的形成。3)鑄件成型性好,金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動(dòng)性,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對(duì)于大型薄壁鑄件的成型更為有利。
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