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塑膠壓鑄的流動性：

塑膠壓鑄的流動性是指合金液體充填鑄型的能力。塑膠壓鑄的流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金晶合金的流動性好。

影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），東莞配重塊，并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。

塑膠壓鑄成形條件的注意事項：

壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂塑膠壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質鑄件。

材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度；

最后對壓鑄成的制品狀況要進行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則：

1、模具溫度過低，鑄件內部結構疏松，空氣排出困難，難以成型；

2、模具溫度過高，鑄件內部結構致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。

3、模具溫度應選擇在合適的范圍內，一般經試驗合適后，恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項可以簡單歸納為以下兩方面：

材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度。

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2.2減水劑

它可以不改變和易性，增大混凝土熟料的流動性，從而減少混凝土的拌和用水量，降低水灰比，因而減少由于水而產生的結構缺陷的機會，并可強化混凝土的硬 化過程。摻入減水劑能夠改善混凝土的工作性，配重塊，使更易于澆筑成型，從而使混凝土的密實度增加，泌水率減小，混凝土內外分層現(xiàn)象減輕避免混凝土表層凍酥及在鋼 筋石子周圍形成冰膜；混凝土的水灰比減小，混凝土內的氣泡直徑和間距相應減小，有利于提高抗凍性。減水劑對水泥的分散作用可提高早強組分和防凍組分的 作用效果。

減水劑具有分散的作用，它能夠使水泥成為細小的、彼此分離的單個粒子，均勻的分散于水中，深圳配重塊，還能使水泥微粒表層形成一層穩(wěn)定的水膜，而增加混凝土拌合物的和 易性，減少水泥用量。因此減水劑有改善混凝土的空隙結構，增強耐久性的能力。由于減水劑減少了混凝土中的含水量的作用，并能使冰晶粒度細小且分散，從而減 弱了含冰量對混凝土結構的破壞作用。