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瀝青罐是“內(nèi)熱型局部快速瀝青儲存加熱器裝置”,系列是目前的快熱、節(jié)能、環(huán)保為一體的瀝青設(shè)備,產(chǎn)品中的直熱式便移動設(shè)備,產(chǎn)品不僅加熱速度快、省燃料、而且不污染環(huán)境,操作簡便輕松,自動預(yù)熱系統(tǒng)免除烘烤或清洗瀝青及管道的煩惱,自動循環(huán)程序使瀝青自動按需要進(jìn)入加熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發(fā)生器、管道及瀝青泵預(yù)熱系統(tǒng)、壓力泄放系統(tǒng)蒸汽助燃系統(tǒng)、清罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置等組成,所有不見均安裝于罐體上(內(nèi))形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu)。今天我們就來分析研究一下瀝青罐的性能情況。
油罐使用時,油罐底部會被介質(zhì)等腐蝕,從而形成腐蝕穿孔等現(xiàn)象。油罐防腐修復(fù)確保油罐正常使用
油罐防腐施工
1.油罐制造前,底面進(jìn)行噴砂、除銹和防腐,并涂底漆和面漆。
2.提升油箱前,刷好油箱頂板下表面的上壁和底壁;油箱充水試驗(yàn)后,其他部件應(yīng)進(jìn)行防腐修復(fù)。
3.進(jìn)行表面處理(噴砂、除銹、噴丸等)。)。在粉刷底墻之前。當(dāng)基壁損壞時,快速刷基壁以防生銹:
4.表面處理和除銹前,表面油污、油漆層等。
5.處理過的表面干凈干燥,沒有油脂和污垢。
防腐工藝要求
1.找一個合格的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工人員必須熟悉防腐產(chǎn)品和操作規(guī)程
2.應(yīng)分析和測試油箱中可燃?xì)怏w的濃度。罐體應(yīng)通風(fēng)良好,達(dá)到要求后方可在罐內(nèi)操作。
3.防腐涂層質(zhì)量符合要求;
4.充水試驗(yàn)前不得涂漆焊縫。
5.為保證防腐施工質(zhì)量,瀝青罐工程概述工藝,認(rèn)真做好各項(xiàng)工作,檢查各工序。

以下幾點(diǎn)是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用:
1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題,瀝青罐工程概述質(zhì)量,正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。
2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合,瀝青罐工程概述造價,使瀝青低位高溫取油一體化,操作更加方便,瀝青罐工程概述,并可將罐底瀝青取凈。
3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合,不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青,也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。
4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題,而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青,局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。
生產(chǎn)高溫瀝青時間不超過2小時(瀝青溫度從常溫升到160℃以上)。
連續(xù)工作升溫時間:≤40分鐘。
耗煤量:≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。
耗電量:≤1kwh/噸瀝青
5、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青,班產(chǎn)量可超過150噸以上。導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)方式,低壓高溫,安全衛(wèi)生。
6
、瀝青罐采用分層加溫技術(shù),可保證瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求。 注冊資金:尚未完善
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