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增碳劑粒度對吸收率的影響,增碳劑越細(xì)小加入時與鐵液的接觸面積大,溶解快,容易吸收,但若粒度過于細(xì)小,增碳劑廠商,易被氧化,雞西增碳劑,損耗大;顆粒大,溶解速度慢,損耗較小,選擇時根據(jù)熔煉爐的類型選擇合適粒度的增碳劑。幾種增碳劑吸收率對比。增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。

石墨化增碳劑:主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點是吸收快,碳高硫低。天然石墨增碳劑,增碳劑價格,主要是天然石墨,碳65-99%不等,主要用于煉鋼廠,鑄造廠不適用。石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑有什么區(qū)別?是原材料不同,石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過篩選加工制成,煤質(zhì)增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成。

增碳劑是一種含碳量很高的黑色或灰色顆粒(或塊狀)的焦炭或石油焦后續(xù)產(chǎn)物,增碳劑報價,在金屬熔煉時可降低鐵液中氧的含量,提高鑄件力學(xué)性能。新的合成鑄鐵熔煉工藝中,廢鋼使用量大大增加,通過添加增碳劑調(diào)整鐵液的碳含量,在保證鐵液質(zhì)量的同時生產(chǎn)成本大大降低。石墨化增碳劑的吸收效果要好于煅燒石油焦增碳劑,同種類型增碳劑粒度細(xì)的吸收快且吸收效果也好。


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