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處理各類廢鎢材及含鎢廢合金的方法
機械破碎法
機械破碎法的工藝既適合于同成分合金的回收,也適合不同成分合金的回收。國外一般不用此法回收的料來配制質(zhì)量要求高的合金,僅用于生產(chǎn)木工工具類硬質(zhì)合金。有的還將1.6~5mm的廢合金粒和鋼水一起澆鑄成供建筑行業(yè)用的地面磨盤。近,俄羅斯學(xué)者推出了一種利用簡單機械破碎法回收硬質(zhì)合金的工藝。這一回收硬質(zhì)合金的工藝基于利用一種新型的強力破碎機——錐形慣性破碎機。以處理合造金剛石報廢的YG6硬質(zhì)合金為例,先將廢頂錘在錐形慣性破碎機進(jìn)行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和No.005號篩子上過篩,分離出50~160μm部分,用作生產(chǎn)硬質(zhì)合金的原料。按化學(xué)分析這部分粗粉含鐵的平均量為1.8%。粉末粒度愈小,廢鎢鋼回收,鐵含量愈高?;厥蘸辖鸱鄣募?xì)磨在實驗室用的內(nèi)襯有耐磨橡膠的震動球磨機中進(jìn)行。使用硬質(zhì)合金球,濕磨介質(zhì)用酒精,同時在磨料時加入2%的鈷粉。





鎢鋼粉末壓制模具
鎢鋼模具配件硬度大、塑性小、摩擦性大的粉末壓制性能差,通過加潤滑劑或成型劑可適當(dāng)改善;粉末純度低、含氧量高時,壓制性能差,對原料粉末進(jìn)行還原處理可以克服;單一的細(xì)顆?;虼诸w粒粉末,以及形狀規(guī)整的粉末壓制性能均不理想,采用混合粒度粉末以及顆粒形狀復(fù)雜的粉末可以改善壓制性能。
鎢鋼模具配件成型模具表面越光潔、硬度越高、剛性越大,越有利于壞體密度的提高和均勻;采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高,且更均勻;加壓速度越低、保壓時間越長,大量廢鎢鋼回收,有利于提高坯體密度,對于大規(guī)格或形狀復(fù)雜的磨具尤為重要。

原生料鎢鋼和再生料鎢鋼的辨別方法。 一:再生料鎢鋼密度一定比原生料鎢鋼低。 比如:YG15鎢鋼: 密度:13.90-14.20g/cm3 我們可以根據(jù)買回來的鎢鋼測量出外形尺寸,長期回收廢鎢鋼,再根據(jù)外形尺寸算出體積,然后稱出重量為多少KG,由公式:密度=重量/體積(注意把KG換算成g,體積單位為CM3) 如果算出來密度低于YG15的密度,廢鎢鋼回收公司,則可以斷定這塊鎢鋼絕j對為再生料鎢鋼。 二:再生料鎢鋼毛坯外表不平整,十分粗糙。 三:再生料鎢鋼精磨過后光潔度達(dá)不到,會有黑色的斑點,嚴(yán)重的還可能會有氣孔或者沙孔。

