沖床沖壓機(jī)器人廠家直銷-琪諾自動化沖壓機(jī)械手

沖壓機(jī)械手可以應(yīng)用在很多行業(yè)，例如各種鍋內(nèi)膽拉伸、顯示器背板沖壓、電機(jī)外殼沖壓拉伸、壓縮機(jī)外殼、馬達(dá)殼，還有3C行業(yè)的鍵盤膜組合檢測壓合和IT行業(yè)的手機(jī)殼沖壓、筆記本外殼沖壓等諸多產(chǎn)品適用。具體可咨詢業(yè)務(wù)，我們會根據(jù)貴司產(chǎn)品制定經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方案。

沖壓企業(yè)引入沖壓自動化機(jī)械手的有益效果：

1、既可多臺連線作業(yè)，亦可單機(jī)作業(yè)。

2、對沖壓機(jī)要求較少，適合應(yīng)用于各種沖壓機(jī)，可為客戶節(jié)約60%-70%的設(shè)備投資成本；

3、適用于各種非標(biāo)準(zhǔn)模具，可在沖壓平臺任意角度架高模具，對模具進(jìn)行準(zhǔn)確定位以及對零件進(jìn)行準(zhǔn)確放??；

沖壓機(jī)械手能夠代替人在沖床油壓機(jī)上進(jìn)行重復(fù)的動作，可以24小時連續(xù)的在高危的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，但是，沖壓機(jī)械手在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，我們同樣需要對機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)，就像汽車一樣，在跑到一定的里程數(shù)，就要對汽車進(jìn)行保養(yǎng)，以免使用時間長造成不必要的麻煩。那么，客戶如何對沖壓機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)呢？

沖壓機(jī)械手使用廠家該如何維護(hù)工業(yè)機(jī)器人？

1、操作者必須檢查機(jī)器人在不在原點(diǎn)位置，嚴(yán)禁不再原點(diǎn)位置啟動機(jī)器人；

2、機(jī)器人示教與運(yùn)行過程中，請確認(rèn)機(jī)器人動作范圍內(nèi)沒有閑雜人；

3、 機(jī)器人運(yùn)行中，需停下來時，可按外部急停按鈕、暫停按鈕、示教盒上的急停按鈕，如需繼續(xù)工作，可按復(fù)位按鈕讓機(jī)器人繼續(xù)工作；

4、關(guān)閉機(jī)器人電源前，鋁合金拉伸沖壓機(jī)器人廠家直銷，不用按外部急停按鈕，可以直接關(guān)閉機(jī)器人電源；

5、當(dāng)發(fā)生故障或報警時，請把報警代碼和內(nèi)容記錄下，以便技術(shù)人員解決問題；

6、作業(yè)結(jié)束，必須關(guān)電源、關(guān)氣閥、清理設(shè)備、整理現(xiàn)場。

沖壓機(jī)械手應(yīng)用于電機(jī)外殼的自動化生產(chǎn)線

電機(jī)外殼一般需由多個拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺沖壓機(jī)床和1個操作人員，一般5人左右操作生產(chǎn)線。而且需要大框擺放當(dāng)前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經(jīng)常占用通道，同時現(xiàn)場很混亂……

針對現(xiàn)有家電行業(yè)殼體部件都需要經(jīng)過多道工序沖壓拉伸成型，需要不同的沖壓拉伸壓力機(jī)，沖床沖壓機(jī)器人廠家直銷，同時工序間運(yùn)輸、定位等需要大量輔助人工，浙江沖壓機(jī)器人廠家直銷，工人勞動強(qiáng)度大、安全系數(shù)低，效率低的缺點(diǎn)。根據(jù)用戶訴求、生產(chǎn)現(xiàn)場及生產(chǎn)工藝，把各工序的機(jī)床排列成生產(chǎn)線，并使用沖壓機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工序間物料的傳送，多沖床聯(lián)機(jī)沖壓機(jī)器人廠家直銷，讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產(chǎn)線。

為企業(yè)搭建沖壓自動生產(chǎn)線采用數(shù)控沖壓拉伸液壓機(jī)4臺對殼體板料進(jìn)行沖壓拉伸成型，由拆垛機(jī)械手1套將線外料坯拆開逐張送往對中臺上定位，沖壓上料機(jī)械手逐張將對中臺上料坯送往壓機(jī)里面進(jìn)行沖壓拉伸，下一臺沖壓上料機(jī)械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個對中臺定位以及送往下一臺壓機(jī)壓制產(chǎn)品，由沖壓出料機(jī)械手將成品送往輸出機(jī)。提供一種全新的、能適應(yīng)家電殼體生產(chǎn)工藝要求、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維修方便的家電殼體自動沖壓線。

現(xiàn)在，從原來5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產(chǎn)效率比從前提高了許多;車間場所利用率大大的提高了;更有利于現(xiàn)場管理及生產(chǎn)進(jìn)度安排。該種生產(chǎn)線可靈活適應(yīng)模具數(shù)量的變化;而且，每個人員可以負(fù)責(zé)操作2-3條生產(chǎn)線。