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NICOLER源自于希臘語,原是“勝利的人們”的意思,現(xiàn)是指人機(jī)同場同步作業(yè)一種消毒方式:針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所,消菌的同時對人體沒有任何的傷害,此種消毒方式稱之為“動態(tài)消毒”;由于是人類通過科學(xué)技術(shù)戰(zhàn)勝自然生物的一次成功實踐,所以也稱之為“NICOLER技術(shù)”。
NICOLER技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)車間高濕、高溫及高異味等實際特點,采用的NICOLER三級雙向的等離子體靜電場工作原理,消毒過程為:通過高壓直流脈沖使等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應(yīng),生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下,污染空氣通過等離子靜電場時帶負(fù)電被殺滅分解,使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標(biāo)準(zhǔn)。由于在對車間消毒時,人可同時在車間內(nèi)工作,所以,該種消毒機(jī)稱作“NICOLER動態(tài)消毒機(jī)”。該機(jī)器是一種的消毒設(shè)備,對人體沒有任何傷害,主要用于在有人工作的情況下同步動態(tài)消毒;近年來,這一設(shè)備也廣泛用于一些大型食品、藥品、化妝品等企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)。
食品凈化車間的通風(fēng)與采光
食品凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng),通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),則換氣量 應(yīng)不小于3次/小時,采用機(jī)械通風(fēng),食品凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動??孔圆晒獾膬艋囬g,凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。
食品凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩。

食品廠車間凈化的基本要求
1、車間的結(jié)構(gòu):
食品車間凈化應(yīng)以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,適合具體食品加工的特殊要求。
2、車間的布局:
凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。
3、車間的地面、墻面、頂面及門窗:
凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制,車間地面表面要平坦,不積水。
4、供水與排水設(shè)施:
凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。
5、控溫設(shè)施:
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。

