煙臺熱鍛模-熱鍛模工藝-正宏鋼材

鋼廠對于冷軋模具鋼的選用

　　冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，首要用于需求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。關(guān)于需求耐沖擊、耐性高的模具，硬度低于HRC60-62，首要用S類和部份A類和一般的調(diào)質(zhì)鋼、熱作模具或基體鋼。關(guān)于大型沖壓模，如轎車外型沖壓件，首要用鑄鐵類。簡便或壽數(shù)數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合資料。

　　高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的使用迅速增長。首要是有高的'抗壓強度/硬度比值，且硬度可在HRC60-70之間選擇。粉末模具鋼有良好的耐磨壽數(shù)，硬度不大高于HRC60-62，使用相當多。碳素工具鋼在壽數(shù)10萬件的沖頭或軟資料沖壓模仍有一定的使用范圍。

　　而美國熱軋模具鋼分為二大類：熱軋模具鋼，和超級熱強合金。

       熱軋模具因為在有溫度的條件下作業(yè)，需求資料要具有熱強性和熱耐磨性，為了確保模具的使用壽數(shù)模具要冷卻，熱冷替換模具會呈現(xiàn)龜裂，即熱疲憊裂紋，所以資料又需求有抗裂紋才能和抗熱疲憊功能。

H13鋼是使用廣泛和具有代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是:

      (1)具有高的淬透性和高的韌性;

      (2)優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷;

      (3)具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力;

      (4)因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差;

      (5)在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);

      (6)熱處理的變形小;

      (7)中等和高的切削加工性;

      (8)中等抗脫碳能力。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

正宏鋼材原材料的要求：

正宏鋼材原材料根據(jù)計明確選用的鋼種牌號、引用標準號、化學成份和物理性能指標。

原材料有完整的質(zhì)保書和材料試驗報告。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材的質(zhì)量符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。

正宏鋼材嚴格把控原材料，以誠信為本，質(zhì)量為先，立足行業(yè)近二十年，為上萬家中小企業(yè)提供高性價比的質(zhì)量、高的服務，正宏期待與您合作！