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在現(xiàn)代造紙工業(yè)中,白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對(duì)紙機(jī)抄紙、紙幅成形,包括成紙后紙張的質(zhì)量都有巨大的影響。氣泡的產(chǎn)生取決于多方面原因,比如濕部化學(xué)品的使用;上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動(dòng);真空輥抽吸過程中加入空氣和上網(wǎng)白水的回收等;這些來(lái)自各個(gè)方面產(chǎn)生的氣泡很容易導(dǎo)致各種生產(chǎn)問題的產(chǎn)生。常見的有:紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定;紙張定量產(chǎn)生波動(dòng);紙張?jiān)诔尚沃忻撍芰档?,并使纖維和未分散的填料易于凝聚,從而降低紙頁(yè)的勻度;氣泡還容易導(dǎo)致泡沫點(diǎn)、等常見紙病。
所以,造紙工業(yè)對(duì)于消泡的要求較高,控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在泡沫的方法上,僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的。現(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來(lái)幫助紙漿除氣?,F(xiàn)在市場(chǎng)上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類:分別是有機(jī)硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機(jī)硅類消泡劑中含有硅油,無(wú)法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求,因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。






黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑
主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂,且濃度較高,這1S皂2F身司以發(fā)泡,同時(shí)是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中,起泡是一個(gè)嚴(yán)重問題,使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑,基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。
抄紙過程中,因?yàn)闈{中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑,同時(shí)含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑,所以會(huì)出現(xiàn)泡沫,引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等,一般是配成油包水型乳液。加入時(shí)應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋,使其在白水中易于擴(kuò)散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題,其分散性受溫度影響大,在不同季節(jié)使用時(shí)效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解,導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫,可以采用加大排水并不斷補(bǔ)充新水的方法,但這將造成纖維損失、水的浪費(fèi)及污染等問題。加入消泡劑會(huì)使紙漿的回收率提高,其經(jīng)濟(jì)效益是可觀的。

消泡作用分“抑泡”、“破泡”兩種形式,但統(tǒng)稱為消泡劑。當(dāng)體系加入消泡劑后,其分子雜亂無(wú)章地廣布于液體表面,抑制形成彈性膜,即終止泡沫的產(chǎn)生。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后,加人消泡劑,其分子立即散布于泡沫表面,快速鋪展,形成很薄的雙膜層,進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透,層狀,從而取代原泡膜薄壁。由于其表面張力低,便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體,這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透,使其膜壁迅速變薄,泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引,這樣,致使泡沫周圍應(yīng)力失衡,從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子,再重新進(jìn)入另一個(gè)泡沫膜的表面,如此重復(fù),所有泡沫,全部覆滅。

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