榨圈定做-章丘協(xié)進機械加工定制-寧德榨圈

螺旋軸的拆裝

①榨螺拆卸：已經(jīng)榨油的榨螺拆卸較困難， 此時應(yīng)將榨螺部分加熱 （火烤）或在榨油后趁熱拆下。具體方法是：將六角螺母拆下，卸去調(diào)節(jié)螺栓及兩端的推力球軸承，用管鉗將螺旋軸的一端卡住，另一端用加力桿插入鎖緊螺母孔中，順時針方向轉(zhuǎn)動，即可松動鎖緊螺母。然后迅速將各節(jié)榨螺、調(diào)餅頭等拆下來。注意：嚴禁用鐵錘敲打榨螺外圓或螺紋，以免損壞零件。

②安裝榨螺時也應(yīng)按照原來的順序安裝，否則會引起油機性能的變化或質(zhì)量事故。兩個推力球軸承內(nèi)孔大的松圈應(yīng)裝在靠近調(diào)節(jié)螺栓的端面，并加注黃油潤滑。六角螺母相互壓緊，但應(yīng)使厚螺母端面與軸承端面之間保持 0.2-0.3mm 的間隙（用手能將軸承轉(zhuǎn)動，軸向上沒有竄動） 。

注意：凡與螺旋軸有關(guān)的螺紋均為反牙螺紋（左旋螺紋） 。

跑渣過多

①個別榨條彎曲或間隙過大。此時，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，榨圈定做，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。

②油料塑性不好，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，榨圈定制，應(yīng)將油料適量拌水，并進行磨機，提高榨油機機溫以提高油料塑性。

③餅太薄。應(yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度。

出餅不順

原因之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度；之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛，應(yīng)立即停機，抽出榨油機榨螺，檢查并餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

回油

可能是因榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫。

榨油機不進料

①油料的水分過多，應(yīng)進行日曬或炒干。

②榨螺表面不光，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。

③榨油機榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條。

壓榨工作狀態(tài)判斷

榨油機在壓榨時的工作狀態(tài)將會不斷發(fā)生變化，因此，操作者應(yīng)當(dāng)按照以下提示，榨圈廠家，隨時注意觀察榨油機的工作狀態(tài)，作出正確判斷并及時采取措施，才有可能取得好的壓榨效果。

判斷榨膛壓力：

榨膛內(nèi)必須有足夠而且穩(wěn)定的壓力才能正常生產(chǎn)。壓力的大小與出餅厚度、主軸轉(zhuǎn)速、油料蒸炒質(zhì)量、油料品種等因素有關(guān)。

榨膛壓力通?？梢詮碾娏鞅盹@示的電流讀數(shù)間接了解：電流讀數(shù)越大，表明榨膛壓力越高；反之則越低。在正常情況下，7.5kW電動機的工作電流應(yīng)為10～14A，對于11kW電動機，正常的工作電流在22～24A之間。在主軸轉(zhuǎn)速、油料蒸炒質(zhì)量、油料品種一定的情況下，調(diào)整調(diào)餅頭和出餅圈之間的間隙，可以保證負荷的穩(wěn)定：反時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，間隙減小，餅變薄，壓力增大；順針轉(zhuǎn)動，寧德榨圈，間隙加大、餅增厚，壓力減小。正常出餅厚度推薦為2mm。餅不能太薄或太厚，太薄則會引起榨膛壓力增大，冒渣嚴重，甚至出現(xiàn)心軸卡死，榨籠爆裂等重大事故；太厚則榨膛壓力小，出油效率低。調(diào)整完畢達到比較好的效果以后，應(yīng)當(dāng)用夾緊螺母將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊，以免在壓榨過程中逐漸發(fā)生變化。要達到既保證產(chǎn)量和出油率、又有足夠壓力的目的，關(guān)鍵是要控制料胚的炒籽質(zhì)量。