噴砂后壓鑄件出現(xiàn)起皮現(xiàn)象的話,不要直接報(bào)廢,可以進(jìn)行拋光重噴;噴砂前要經(jīng)過堿蝕處理,這樣可以有效降低砂子污染和保證噴砂的均勻;采用濕噴砂,減少對(duì)鋁鑄件的沖擊損傷;濕噴砂水砂比例控制在7:3;要加入10%膨潤(rùn)土作為懸浮劑,以防止砂子沉于箱底;濕噴砂壓力過大,不適宜用于薄片件;噴砂后如需進(jìn)行陽(yáng)極氧化或化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理,鋅合金壓鑄模具訂制,必須經(jīng)過堿蝕;噴砂后要注意保護(hù),不宜手觸摸,鋅合金壓鑄模具,要用凈紙包裝。
根據(jù)這些原因,面對(duì)鋅合金的壓鑄可以采取選擇有利于型腔內(nèi)氣體排除的澆口位置和導(dǎo)流形狀、直澆道的噴嘴截面積應(yīng)盡可能比內(nèi)澆口截面積大、增大內(nèi)澆口厚度、在型腔填充部位處開設(shè)溢流槽和排氣道、深腔處開設(shè)排氣塞,采用鑲拼形式增加排氣、涂料用量薄而均勻,燃盡后填充,采用發(fā)氣量小的涂料、爐料必須處理干凈、干燥,鋅合金壓鑄模具公司,嚴(yán)格遵守熔煉工藝、調(diào)整壓射速度,慢壓射速度和快壓射速度的轉(zhuǎn)換點(diǎn)以及降低澆注溫度,增加比壓等措施來解決。

噴砂是用壓縮空氣將砂子直接噴向工件表面,利用砂子強(qiáng)烈的碰撞,使工件表面缺陷及污物等除去,鋅合金壓鑄模具定做,達(dá)到清理和修飾的的一種工藝。目前的鋁壓鑄件中,一般外觀要求比較嚴(yán)格的,都會(huì)使用噴砂完成后面的處理工序。
在這道工序上,我們要注意噴砂時(shí)噴槍的行走速度與氣壓的穩(wěn)定,以確保工件表面砂面均勻;使用的壓力不能過大,避免造成工件的損傷;
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