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厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化這一目標(biāo)的過程中,厚片吸塑技術(shù)在其中發(fā)揮著不可替代的重要作用,這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要集中在:1.輕量化(吸塑代替玻璃鋼,減少車身30%的重量)2.零件數(shù)消減(塑料件替換部分金屬零部件,減少整車30%的零件數(shù))3.提高輕微碰撞的維修性(15km低速碰撞)4.改善裝配性(降低30%的人工裝配費(fèi)用)等其他方面不可取代的優(yōu)勢(shì)。在技術(shù)工藝上,我司產(chǎn)品可達(dá)到成型尺寸為2800*1600*1000mm(長*寬*高),厚度可達(dá)12mm。一直專業(yè)從事大型厚板吸塑機(jī)的研發(fā)和大型厚板材料的厚板吸塑制品。包括:汽車儀表板、坐椅靠板、車門板頂棚,輪轂隔板墊板、輪轂卡板、輪轂中空板、汽配物流厚吸塑包裝托盤、汽車輪轂托盤、天地蓋托盤、九腳托盤、太陽能光伏板托盤、汽配周轉(zhuǎn)箱托盤,汽車吸塑標(biāo)識(shí)。

厚片吸塑跟薄片吸塑有什么區(qū)別?從材料上看,厚片吸塑一般使用ABS,臀部,HDPE,ABS/MMA、ABS/PVC等,和圓片泡常用材料PVC、PET、PP、PS、PETG等。從目的上看,厚片吸塑通常用于機(jī)器外殼吸塑,揭示框架水泡,廣告吸塑,底坐泡,圖像卡吸塑,體育設(shè)備外殼殼泡水泡,美容設(shè)備,外殼殼泡水泡,高爾夫球車,玩具車殼泡殼船形式,吸塑托盤,pet吸塑,塑料托盤吸塑,控制臺(tái)shell皰,皰門板,冰箱內(nèi)水泡,燈箱,水泡,等,和圓片泡一般用于硬件、電子、化妝品、食品、衛(wèi)生保健產(chǎn)品,玩具,日用品,如數(shù)字包裝或運(yùn)輸托盤包裝。告訴從工藝、厚片吸塑過程比芯片泡,更復(fù)雜的基礎(chǔ)上晶片泡過程,厚片吸塑邊緣銑過程中,用于銑削、磨削等幾個(gè)過程,所以一般厚片吸塑的價(jià)格更昂貴的比薄。從厚度上看,薄的材料厚度水泡一般在0.2毫米~2毫米左右,不能超過2毫米厚,超過2毫米厚片吸塑罩板包裝。

厚片吸塑的工藝有哪些不同的客戶對(duì)于產(chǎn)品的要求都是有相應(yīng)的規(guī)格的,因而在生產(chǎn)之前就需要先將吸塑模具先制作好。在通常的情況下都是利用石膏制作吸塑模具的,吸塑生產(chǎn)用的模具,成本低的是石膏模,其次是電鍍銅模,貴的是鋁模。當(dāng)模具制作好了,就應(yīng)先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況進(jìn)行相應(yīng)地處理。當(dāng)模具完全干燥之后,就應(yīng)將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,再將模具載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),在進(jìn)行固定好,進(jìn)行處理。經(jīng)軟化處理好的塑料片和木柜置于真空之中,并開動(dòng)吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,那么模具就成型了。

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厚吸塑
厚吸塑廠家
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