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不銹鋼發(fā)黑處理鋼鐵化學(xué)成分的影響事實表明鋼鐵零件的含碳量對氧化膜的生長有一定的影響,碳含量高則零件的表面容易氧化,故可采用較低的溫度和較短的時間;碳含量低則氧化困難,可進行高溫和長時間的發(fā)黑處理,因此不同鋼種發(fā)黑后的顏色是有區(qū)別的。

熱處理的工藝在整體熱處理之后對工件的氧化影響不是十分明顯,但是化學(xué)熱處理對之后的發(fā)黑處理就會產(chǎn)生很多影響。工件的滲碳處理后,表面的含碳量增加,滲層中的碳化物含量比較多,在進行發(fā)黑的氧化處理時,由于工件表面的微區(qū)形成微電池的數(shù)量增多,氧化速度加快,氧化膜的厚度加厚,容易形成三氧化二鐵,使工件表面產(chǎn)生褐色,不容易形成中碳鋼的藍黑色氧化膜。形成氧化層的色澤與鋼鐵成分無關(guān),而是由氧化層的厚度決定。
鋼鐵常溫發(fā)黑劑的主要特點
附著力牢固、防腐性強、發(fā)黑后工件表面穩(wěn)定,室內(nèi)環(huán)境可有效防銹達2年。
不會影響工件尺寸,黑膜層僅為1.3微米至3微米之間的厚度。不須外協(xié)加工,不銹鋼發(fā)黑處理廠,節(jié)省來回運輸交通、貨物裝卸等時間及,或因此而引起的工件碰傷和時間上不必要的延誤。
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發(fā)黑工藝在操作中可能會出現(xiàn)的一些問題
(1)氧化膜疏松 氧化膜應(yīng)很致密,不銹鋼發(fā)黑處理廠商,與基本結(jié)合很牢固。如果生成的氧化膜疏松,容易擦掉,這是不正常的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況,主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法,是加入一些舊的氧化溶液,或者加入一些干凈的鋼屑,煮沸30min,以增加氧化溶液的鐵離子濃度,這現(xiàn)象就會。

(2)工件表面呈紅褐銹斑 氧化膜應(yīng)呈深黑色,光亮且平滑。如果工件表面出現(xiàn)紅褐斑點或連成一片,肇慶不銹鋼發(fā)黑處理,這主要是由于氧化溶液中NaOH過濃、生成氧化鐵過多所致。解決辦法是調(diào)整溶液成分,補充加入一些和水,以降低NaOH濃度。

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