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一次性模殼結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn):
1、一次性模殼與普通樓板相比較,剛度大、荷載大、整體性能好,樓板自重較輕,樓體自重減輕,梁、柱、基礎(chǔ)配筋也減少,綜合造價(jià)降低。
2、肋梁的長(zhǎng)、寬、高任意變化。設(shè)計(jì)師可根據(jù)樓板荷載的大小準(zhǔn)確算出梁、筋的高度,不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺寸設(shè)計(jì)。
3、具有保溫、隔音的效果。
采用一次性建筑模殼現(xiàn)澆技術(shù)施工的無(wú)梁密肋樓板,突破了傳統(tǒng)梁板的結(jié)構(gòu),板柱樓板體系的局限性。其結(jié)構(gòu)還具有抗震這一顯著效果,特比是在汶川以后,正越來(lái)越多適用于諸多大型建筑中。以全新的結(jié)構(gòu),低廉的工程造價(jià),輕便快捷的施工速度,越來(lái)越多的被開(kāi)發(fā)商和投資商所青睞。為促進(jìn)這一新型建筑形式的廣泛應(yīng)用,國(guó)家建設(shè)部委、國(guó)家工程局和各規(guī)劃設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)做了細(xì)致推廣工作,希望在今后的建筑生活中,一次性建筑模殼被廣泛的運(yùn)用到建筑行業(yè)中去。

建筑模殼:
1、降低層高,與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大,一次性模殼生產(chǎn)廠家,承載能力強(qiáng),塑料模殼能有效降低層高100mm到400mm。從而降低工程造價(jià)。
2、節(jié)省材料,在同樣的荷載前提下,由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式,更能充分利用材料,樓蓋的剛度可達(dá)到同樣高度的實(shí)心樓蓋的0.8-1倍。從而可以大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量。跨度在10米以上,每平方米可以節(jié)約混凝土用量0.1倍到0.3倍,一次性模殼,可以節(jié)約鋼筋10到30公斤。
3、減少模板工程量,使用現(xiàn)澆密肋樓蓋,一般塑料模殼下面不用鋪設(shè)模板,模殼安裝完畢后,一次性模殼批發(fā)廠家,兩盒子中間部分僅用模板。
降低建筑材料成本。使用這些一次性建筑模殼,在相同負(fù)荷的情況下,其特殊的結(jié)構(gòu)形式更加能夠節(jié)約建筑材料,降低鋼筋及混凝土的用量,濱州一次性模殼,比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式消耗的要少,據(jù)試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)顯示,采用這種方式每平方所使用的混凝土數(shù)量要節(jié)約0.2方左右,而鋼筋則可以節(jié)約大約每平方15斤到50斤,并且能夠有效降低樓板的自重,因此工程的總造價(jià)也隨之降低三分之一左右。


一次性模殼質(zhì)量控制措施:
1)預(yù)防一次性模殼上浮控制措施:在每排一次性模殼中軸線上放置一根通長(zhǎng)中1號(hào)壓頂鋼筋,用12#鐵茲穿過(guò)底模板將組合一次性模殼頂鋼筋接固于底模板下的支撐系統(tǒng)上,一次性模殼壓頂鋼筋上鐵茲固定點(diǎn)間距大于1.1m,澆筑前進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn);
2)預(yù)防混凝土缺陷控制措施:為保證樓蓋混凝土澆搗密實(shí),選用了粗骨料粒徑不大于20mm塌落度為15cm-18cm的混凝土。澆筑混凝土?xí)r先澆筑一次性模殼中線向下的部分,待振搗完畢后再澆筑一次性模殼中線向上的部分。振搗時(shí)點(diǎn)插式進(jìn)行振搗,確保混凝土均勻布滿一次性模殼底部,澆筑完成及時(shí)養(yǎng)護(hù)。木工程車庫(kù)平而不規(guī)則,我們根據(jù)實(shí)際情況分成了5段進(jìn)行施工,合理留設(shè)了后澆帶,確保了混凝土的澆筑質(zhì)量。


注冊(cè)資金:50萬(wàn)
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