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現(xiàn)有氣體軟氮化和離子滲氮基本上都可以用QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)來(lái)代替,而且可以大為提高工件的耐磨性和抗蝕性。其抗蝕性可達(dá)到Cu-Ni-Cr多層電鍍的水平。某廠為解決某型號(hào)產(chǎn)品試制暴露出的火i藥氣體對(duì)炮架腐蝕嚴(yán)重的問(wèn)題,于98年引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù),成功的應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)中,QPQ熱處理,通過(guò)對(duì)零件的滑動(dòng)磨損試驗(yàn),耐磨性比發(fā)黑處理高出幾百倍。通過(guò)海水防腐試驗(yàn),QPQ處理廠家,QPQ處理的零件均比發(fā)黑處理的零件提高幾十倍,效果很好。

QPQ鹽浴復(fù)合處理主要特點(diǎn):
1.可以取代多道工序
用本工藝進(jìn)行一次處理,可以取代淬火一回火一發(fā)黑三道工序,或取代滲碳—淬火—回火—鍍硬鉻四道工序.根據(jù)產(chǎn)品的不同性能要求,全部生產(chǎn)過(guò)程10分鐘—3小時(shí),QPQ處理工藝,生產(chǎn)成本低,大幅度節(jié)能。
2.質(zhì)量穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便。
3.投資小、成本低、易操作、工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)效率比較高.
4.可取代多種工藝
可用來(lái)取代發(fā)藍(lán)、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、鍍鋅、硫化、等常規(guī)表面處理工藝,大幅度提高零件的抗蝕性,大大降低生產(chǎn)成本。

QPQ處理熱處理定義
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。
1、保溫 當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求加熱溫度時(shí),還應(yīng)在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一直,昆山QPQ處理,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度極快,一般就沒(méi)有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。
2、冷卻 冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而變化,主要是控制冷卻速度。


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