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高嶺土的表面化學(xué)改性主要是采用預(yù)處理法,朔州煅燒高嶺土,工藝方法一般有3種:濕法、半干法和干法。
(1)濕法工藝由于需要制漿、脫水和干燥等過程,工藝復(fù)雜,特別是脫水過濾,如果礦物顆粒粒徑小于1250目,將極為困難和復(fù)雜。
(2)半干法改性工藝是在攪拌器中邊攪拌粉體,邊將適量的水、改性劑及其助劑的混合物加入,同時加熱到一定溫度,反應(yīng)一定時間后即完成改性劑與礦物粉體的偶聯(lián)作用。反應(yīng)后的產(chǎn)物呈非常薪稠狀態(tài),再經(jīng)稍微干燥即得改性產(chǎn)品。半干法工藝省去了脫水過程,因此生產(chǎn)效率較高。
由于在濕法和半干法工藝中加入了較多的水、偶聯(lián)劑和助劑的混合物,再通過攪拌混合,400目煅燒高嶺土,粉體顆粒很容易全部與偶聯(lián)劑分子接觸,從而使改性劑分子容易均勻地包覆在顆粒表面。所以這兩種工藝所需攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不要求很高,設(shè)備造價比較低。

山西浩恒源公司的煅燒高嶺土主要應(yīng)用于造紙、涂料、油漆、電線電纜、橡膠塑料、石油石化等多種行業(yè),4000目煅燒高嶺土,客戶遍及全國多個省市,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷江西萍鄉(xiāng),高安,江蘇東臺,甘肅白銀,四川嘉江,廣東佛山,湖北黃岡, 湖南醴陵,河南濟(jì)源等地。與一批國內(nèi)陶瓷廠和國際的涂料企業(yè)均建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,客戶的忠誠度及美譽(yù)不斷提高。
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高嶺土與水結(jié)合形成的泥料,在外力作用下能夠變形,外力除去后,仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性??伤苄允歉邘X土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ),也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來表示可塑性的大小??伤苄灾笖?shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率,以百分?jǐn)?shù)表示,即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指標(biāo)代表高嶺土泥料的成型性能,用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指標(biāo)越高,其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級:(1)強(qiáng)可塑性>153.6;(2)中可塑性7—152.5—3.6;(3)弱可塑性1—7<2.5;(4)非可塑性<1。

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高嶺土有珍珠光澤,顏色純白或淡灰,如含雜質(zhì)較多時則呈黃、褐等色。大部分是致密狀態(tài)或松散的土塊狀。容易分散于水或其他液體中,有滑膩感,泥土味。密度2.54-2.60 g/cm3。熔點(diǎn)約1785℃。具有可塑性,濕土能塑成各種形狀而不致破碎,并能長期保持不變。



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