瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家-瓦楞紙箱-馬鞍山易順快遞紙箱(查看)

彩面瓦楞紙箱包裝目前采用以下幾種加工成型技術(shù)：

一、先膠印(或凹印)瓦楞紙箱包裝彩面，然后將彩面與瓦楞紙復(fù)合成彩面瓦楞紙板，再模切成型，采用這種工藝，需配備膠印或凹印機(jī)、貼面機(jī)、模切機(jī)。設(shè)備投資大，瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家，工序流程長，制瓦楞紙箱包裝、制盒成本高。

二、柔印技術(shù)。一種是以卷筒紙形式，三層瓦楞紙箱，先在多色輪轉(zhuǎn)柔印機(jī)上印出彩面，瓦楞紙箱，然后與瓦楞紙箱包裝復(fù)合成彩面瓦楞紙箱包裝。有的是在瓦楞紙箱包裝生產(chǎn)線上復(fù)合，也有的是裁成單張復(fù)合，再模切成型，采用柔印技術(shù)的瓦楞紙箱、設(shè)備投資大，靈活性差，只適合大批量生產(chǎn)。

易順紙箱廠家為大家講解紙箱在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題有哪些：

1、 紙箱的粘合強(qiáng)度較差 

判斷紙箱的粘合好否，只要用手撕開粘合面，如果發(fā)現(xiàn)紙箱原紙面被剝壞，則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)紙箱楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈狀，則說明是假粘，這會造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低，瓦楞紙箱哪家好，并影響到整個紙箱的強(qiáng)度。

紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。 

2、紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計不合理 

紙箱紙板層數(shù)設(shè)計不合理，會導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。

所以紙箱應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲運(yùn)條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

今天易順紙箱廠家為大家介紹如何解決瓦楞紙箱原紙含水率的問題。

我們需要從合理設(shè)計瓦楞紙箱長、寬、高尺寸及比例，解決方法可通過以下途徑調(diào)控瓦楞紙箱原紙、生產(chǎn)工藝及環(huán)境的濕度。  

(1)對入廠瓦楞紙箱的原紙的含水量要嚴(yán)格控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保瓦楞紙箱原紙的含水量符合生產(chǎn)要求。  

(2)溫度是影響瓦楞紙箱紙板質(zhì)量的決定因素之一，在瓦楞紙箱紙板生產(chǎn)過程中要進(jìn)行合理的溫度控制。溫度的高低既能調(diào)整瓦楞紙箱原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使膠液在合理的時間內(nèi)固化。對溫度的控制主要有預(yù)熱滾筒的溫度控制，烘干機(jī)溫度控制、疏水裝置溫度控制等。  

(3)對膠液質(zhì)量、上膠量、倍水量等進(jìn)行合理的調(diào)控。如果膠液倍水量大，膠稀、滲透快，瓦楞紙箱紙板的含水量就高，反之含水量就小。當(dāng)上膠量大時，瓦楞紙箱紙板的含水量就大；上膠量少，含水量就少。要嚴(yán)格按照膠的倍水量配比和攪拌時間進(jìn)行制膠，掌握好膠液的黏度。  

(4)對瓦楞紙箱紙板進(jìn)行抗水保濕處理。首先制取抗水保濕劑乳狀液，利用能量平衡原理使其滲透到紙纖維材料中，并在其表面形成保護(hù)膜，借助于噴涂系統(tǒng)實現(xiàn)其表面張力、表面自由能和固液間附作功，再實現(xiàn)乳狀液滲透與成膜過程中的平衡。終制得不影響印刷而又具有抗水保濕性能的瓦楞紙箱紙板。