呼吸器用氣瓶檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家-唐山智錦陽有限公司

氣瓶檢測線——檢測線工藝流程

唐山智錦陽科技有限公司主要產(chǎn)品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有螺栓螺母壓裝機、無鉚釘連接機、壓力裝配機、壓印字號機等沖壓設(shè)備；另一類為氣動增壓泵及氣動增壓試驗設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置...

檢測線工藝流程： 來瓶登記→氣瓶上檢測線→氮氣置換→卸瓶閥→內(nèi)部清洗→加堵頭氣瓶外表面除銹→卸堵頭（鋼瓶）→外觀檢查→壁厚測定→音響檢查→瓶口螺紋檢查→內(nèi)部檢查→無損探傷檢查（鋼瓶）→空瓶稱重，數(shù)據(jù)自動傳輸至工控機→注水，旋上接頭→滿瓶稱重，數(shù)據(jù)自動傳輸至工控機→旋緊水套蓋→松開瓶體→將氣瓶吊入水套→自動壓緊密封水套蓋→耐壓實驗（計算機控制）→松開水套蓋→將氣瓶吊離水套→旋下水套蓋→翻轉(zhuǎn)倒水→干燥→裝瓶閥→氣密試驗→滾動至排氣充氮區(qū)→連接匯流排放氣卸壓（余氣回收）、充氮→將氣瓶移至已檢瓶堆放

新型氣瓶外側(cè)法高壓檢測設(shè)備——高壓效率倆水套

原理

本裝置對各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機控制對氣瓶進行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗，通過試驗，可測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗方法》設(shè)計、制造。適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為10 - 25MPa，公稱容積為30 - 120L，滿足不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)氣瓶定期檢驗。

氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達(dá)設(shè)定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，呼吸器用氣瓶檢測設(shè)備制作商，與此同時，氣瓶在試驗壓力形膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量杯中，河北呼吸器用氣瓶檢測設(shè)備，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多，這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機，容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。

呼吸氣瓶瓶閥裝卸機 角閥瓶閥裝卸機

唐山智錦陽科技有限公司主要產(chǎn)品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備，呼吸器用氣瓶檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家，其相關(guān)產(chǎn)品有螺栓螺母壓裝機、無鉚釘連接機、壓力裝配機、壓印字號機等沖壓設(shè)備；另一類為氣動增壓泵及氣動增壓試驗設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置...

呼吸氣瓶瓶閥裝卸機是專門為呼吸氣瓶定制的，在生產(chǎn)、檢驗評定過程中進行瓶閥的裝卸之用。

裝卸機由機架主體、傳動裝置、電控裝置、夾緊裝置等部分組成。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 適用氣瓶直徑范圍：￠150-￠200

2. 高度范圍：400—800mm

3. 氣源壓力：0.6～0.8MPa

4. 工位數(shù)：1

5. 外形尺寸：1350×400×950mm

設(shè)備外觀

使用維護要求

減速機使用維護要求：

1.安裝減速機時請不要對其輸出部件，呼吸器用氣瓶檢測設(shè)備供應(yīng)商，箱體施加壓力，聯(lián)接時請滿足機器（機械）與減速機之間的同軸度與垂直度的相應(yīng)要求。

2.減速機初始運行至300小時應(yīng)更新更換潤滑油，其后的換油周期約為2000小時。

3.箱體內(nèi)應(yīng)保留足夠的潤滑油量，并定時檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油量減少質(zhì)變壞時應(yīng)及時補足或更換潤滑油。加油量為2.5公升左右。

4.應(yīng)注意保持減速機外觀清潔，及時灰塵、污物以利于散熱