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六葉開啟渦輪式攪拌器
PK、PCK、PKW、PZK、PKZ、PZW、WK、WZK、WKW、WWK 本類攪拌器流型為徑向流,在有擋板時可自槳葉為界形成上下兩個循環(huán)流,具有高剪切力和較大的循環(huán)能力,其中直葉開啟渦輪式剪切力大,彎葉開啟渦輪式剪切力小,斜葉開啟渦輪居中。所以直葉開啟渦輪更適合于分散操作過程。彎葉排出性能好,槳葉不易磨損,更適合于固體懸浮。對于固體溶解也很適合的。其它攪拌操作過程,它們都能應(yīng)用上,所以渦輪式攪拌器是操作過程適用范圍廣的攪拌器,適用粘度范圍μ<5×104,不銹鋼攪拌器,ρ<2000kg/m3,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10~300rpm,ν=4~10m/s,高轉(zhuǎn)速可達(dá)600rpm,常用尺寸:DJ/D=0.2~0.5,b/ DJ=0.2(寬形),b/DJ=0.125(窄形)。攪拌器安裝在兩根平行的軸上,二根軸上的攪拌葉輪不同,側(cè)入式攪拌器,軸速也不等,這種攪拌設(shè) 備主要用于高黏液體。有條件的工廠則攪拌器礦粉溶液攪拌攪拌浸出和堆浸浸出同時進(jìn)行,對提高金屬的回收率、降低生產(chǎn)成本、環(huán)境保護(hù)等都有好處。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目 的是要獲得自請潔效果。當(dāng)攪拌高黏液體時,若葉 輪端部與罐壁有一定的間隙,則高黏液體會滯留亍 間隙中,這些滯留物的存在,不僅影響產(chǎn)品的質(zhì) 盤,并大大降低罐壁的傳熱系數(shù),為此,攪拌高黏 液體的葉輪的外緣都與罐壁很接近,有時還在葉輪 上裝刮板,即所謂刮壁式攪拌設(shè)備。然而,即使采 用了刮壁式攪拌器、若采用單軸型,高黏液體還可能黏滯在葉輪上,隨葉輪一起轉(zhuǎn)動,而若采用自清 潔型的臥式雙軸攪拌設(shè)備,通過二根軸上恃殊設(shè)計(jì) 的葉輪的嚙合,使葉輪之間產(chǎn)生互相清潔作用,可 使滯留物減至少。







螺旋式攪拌器
此類攪拌器可以分為:1)變截面螺旋式攪拌器2)三葉推進(jìn)式攪拌器3)三后葉螺旋式攪拌器4)四后葉螺旋式攪拌器5)四葉螺旋式攪拌器6)鋸齒螺旋式攪拌器
此類攪拌器特點(diǎn)是:此類攪拌器是一種應(yīng)用范圍廣泛的軸流型攪拌器,其排除性能好,吸收塔攪拌器,剪切力低。低速時呈對流循環(huán)狀態(tài),高速時呈湍流分散狀態(tài),較大的葉傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時也能達(dá)到較高的流動場,其排液能力比傳統(tǒng)的推進(jìn)式攪拌器提高30%。側(cè)入式攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上,攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型,以推進(jìn)式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能得到高的攪拌效果,功率消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3。適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應(yīng)、傳質(zhì)、取、結(jié)晶操作。















水煤漿槽攪拌器選型有問題致使煤漿質(zhì)量差
(1)高壓煤漿泵給料槽頂部攪拌器工作狀況不好,包括攪拌電機(jī)在工作中會發(fā)燙、攪拌器的軸晃動、攪拌器的槳葉設(shè)計(jì)不夠合理等,對煤漿槽內(nèi)的煤漿不能夠提供良好的攪拌效果,
造成煤漿槽內(nèi)的煤漿特性變差,從而在煤漿槽內(nèi)形成局部的死漿。
(2)高壓煤漿泵給料槽頂部攪拌器多次發(fā)生斷軸事故。
(3)因流動的水煤漿對攪拌器槳葉有很強(qiáng)的磨蝕作用,攪拌器,因此煤漿槽攪拌器槳葉表面包覆著一層塑料狀的保護(hù)膜。也可以說在一定的攪拌轉(zhuǎn)速下,氣體流速有一個適宜的范圍,在這個范圍內(nèi),氣-液的分散效果好,傳質(zhì)速率高。但是在水煤漿攪拌器運(yùn)行了一段時間以后,由于水煤漿的磨蝕性以及攪拌器槳葉內(nèi)襯材料強(qiáng)度不夠,造成攪拌器槳葉內(nèi)襯材料脫落,影響到高壓煤漿泵的運(yùn)行。












水煤漿槽攪拌器方案安全余量小導(dǎo)致故障
(l)針對高壓煤漿泵給料槽頂部攪拌器工作狀況不好的情況,采取了加強(qiáng)攪拌器電機(jī)基座和攪拌器軸、嚴(yán)格控制煤漿槽液位等相關(guān)措施;為防止電機(jī)發(fā)燙,采用了電機(jī)上部加裝遮陽頂棚等相關(guān)措施,較好地解決了煤漿槽頂部攪拌器工作狀態(tài)不好的問題。可以象油一樣被泵送、霧化、儲運(yùn),并可直接用于各種鍋爐、窯爐的燃燒。目前,煤漿槽攪拌器的工作電流、電機(jī)溫度、攪拌器晃動情況均正常。
(2)針耐煤漿槽攪拌器斷軸事故,利用裝置浮工檢修的機(jī)會,對斷軸部位進(jìn)行了仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)攪拌器軸的壁厚不夠、軸位移太大、設(shè)計(jì)扭距太小,要求供貨廠商對攪拌器軸重新設(shè)計(jì)。更換后的攪拌器軸運(yùn)行情況很好。
(3)將煤漿槽攪拌器上的保護(hù)內(nèi)襯材料去除,檢修中加強(qiáng)對攪拌器的檢測和檢查。在需要更換攪拌器槳葉時,向供貨廠商提出關(guān)于煤漿槽攪拌器槳葉磨蝕強(qiáng)度的要求。






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