全自動(dòng)酸奶生產(chǎn)設(shè)備

在生產(chǎn)過程中，一般把剛擠下的奶先放進(jìn)奶罐，迅速進(jìn)行冷卻，以抑制微生物的繁殖，延長(zhǎng)牛奶的菌性的持續(xù)時(shí)間。冷卻過的奶，需要及時(shí)送到工廠加工處理。即經(jīng)過濾、凈化、冷卻、均質(zhì)、和包裝等工藝，便成為人們?nèi)粘ｏ嬘玫南九Ｄ?。是生產(chǎn)消毒牛奶的一項(xiàng)重要工藝。一般都是采取巴氏消毒法（德國(guó)微生物學(xué)家路易·巴氏德于19世紀(jì)50年代發(fā)明的，故以此命名）。這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入專門的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鐘；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續(xù)時(shí)間1～10分鐘，或82.2℃，時(shí)間不超過5分鐘。然后迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，并保持奶的品質(zhì)。另外，使用土法也可達(dá)到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為準(zhǔn))，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時(shí)計(jì)算，再煮15分鐘，就能達(dá)到巴氏消毒法的效果。

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酸奶生產(chǎn)線的組成構(gòu)造灌裝階段 

無菌灌裝機(jī)灌裝流程

1通過壓力泵和吸盤將康美包材吸到成形桿處。

2成形桿將包材撐為方形。

3對(duì)已撐開的包材在活化頭處加溫至350℃，將包材底部壓制封口。

4在干燥區(qū)用水蒸氣對(duì)包材進(jìn)行。

5在預(yù)熱區(qū)吹無菌風(fēng)，將干燥區(qū)出來的包材內(nèi)殘留的水吹干。

6此后進(jìn)入灌裝頭所在區(qū)域進(jìn)行產(chǎn)品灌裝。

7對(duì)灌足量的產(chǎn)品通過蒸氣噴頭進(jìn)行封口預(yù)熱、壓制、封口，然后由排包器推出，近入運(yùn)輸軌道，由檢驗(yàn)人員合格后進(jìn)入包裝段。

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巴氏殺菌機(jī)在酸奶生產(chǎn)線中的應(yīng)用

巴氏法為牛奶的一種常用法，既可對(duì)健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對(duì)耐高溫性的菌熱致死曲線和乳質(zhì)中很容易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長(zhǎng)時(shí)間或高溫下短時(shí)間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，全自動(dòng)酸奶生產(chǎn)設(shè)備，作為低溫的標(biāo)準(zhǔn)，早為廣泛采用。利用高溫處理，雖對(duì)乳質(zhì)多少有些影響，但可增*果，這種方法稱為高溫，也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏法除牛奶之外，也可應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品。

通常，市場(chǎng)上出售的袋裝牛奶就是采用巴氏法生產(chǎn)的。工廠采來鮮牛奶，行低溫處理，然后用巴氏消毒法進(jìn)行。用這種方法生產(chǎn)的袋裝牛奶通?？梢员４孑^長(zhǎng)時(shí)間。當(dāng)然，具體的處理過程和工藝要復(fù)雜的多，不過總體原則就是這樣。

目前在市場(chǎng)巴氏殺菌機(jī)主要做商業(yè)用途，同時(shí)巴氏也是國(guó)際上的通用標(biāo)準(zhǔn)，在很多大型企業(yè)都在使用，現(xiàn)在市場(chǎng)上的純牛奶其他口味的酸奶都是經(jīng)過巴氏。隨時(shí)綠色健康食品的發(fā)展，巴氏殺菌機(jī)現(xiàn)在在很多小型的奶牛場(chǎng)都是有使用的，小型奶牛場(chǎng)使用的都很是100升或者是200升的，主要是制作新鮮純牛奶，向市場(chǎng)上配送?，F(xiàn)在的巴氏殺菌機(jī)配備有冷水循環(huán)系統(tǒng)，通常的制冷方式有兩種，一種是：壓縮機(jī)制冷，這種制冷的方式速度快，效果好。

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