pp焊條 pp焊條




pp焊條用于塑料焊接、塑料化工防腐、塑料容器焊接、塑料管材及塑料管件焊接制作及電鍍設(shè)備制作等各行各業(yè)。
PP焊條產(chǎn)品特性：耐酸、堿、腐蝕及無毒。
pp焊條是采用的進口原料，運用進的設(shè)備與技術(shù)所制造。板材耐化性、耐候性，品質(zhì)穩(wěn)定，加工容易。板材表面擁有優(yōu)越的光滑與平坦性，加上本公司自行研發(fā)之特殊內(nèi)應(yīng)力技術(shù)，使SILSON喜得PP板的質(zhì)量達*水準之上。 產(chǎn)品特色: ·可折彎可焊接 ·可耐于酸堿性和有機溶液 ·重量輕 ·不吸水 ·可塑性高，易加工成型 ·化工穩(wěn)定性佳 ·耐熱耐溫 ※如有特殊質(zhì)量需求可依客戶要求訂制 應(yīng)用范圍: 各種機械設(shè)備、溝、桶槽、風(fēng)管、風(fēng)車、電鍍設(shè)備、電鍍池、污水池、洗滌塔、生化槽、耐酸蝕棚、冷藏庫隔板、耐酸堿工業(yè)、廢水廢氣排放設(shè)備、無塵室、半導(dǎo)體及其相關(guān)工業(yè)設(shè)備、食品機械、鉆板等。 平板標準規(guī)格: 1220 mm x 2440 mm 1500 mm x 3000mm ※其它規(guī)格可訂制. 厚度: 1.5 mm ~ 30 mm, 厚板: 40 mm ~ 100 mm,顏色: 原色、瓷白色、米灰色、半透明色 。
(1）焊芯中各合金元素對焊接的影響
1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當(dāng)含碳量增加時，鋼的｛強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發(fā)生化合作用，生成和二氧化碳氣體，將電弧區(qū)和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產(chǎn)生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般簇0. 1％。 　　
2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮于熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯的含錳量為0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達1 ．70％一2. 10％。 　　
3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，硅也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化硅，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。 　　
4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對于低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質(zhì)。鉻的主要冶金特征是易于急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流動性降低。 　　
5)鎳(Ni鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當(dāng)摻入一些鎳。 　　
6)硫（S）硫是一種有害雜質(zhì)，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。在焊接重要結(jié)構(gòu)時，硫含量不得大于0. 03％。 　　
7)磷(P)