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P91合金管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓P91合金管的大外徑為600~650mm,小內(nèi)徑5~15mm,小壁厚2~5mm。由于穿孔針的強(qiáng)度與剛性上的原因,擠壓P91合金管的小內(nèi)徑與壁厚受到較大的限制。其中,P91合金管的小內(nèi)徑與小壁厚可取上述范圍的下限,硬鋁合金則取其上限。此外,當(dāng)P91合金管的外徑較大時(shí),P91合金管,P91合金管的小壁厚通常以不小于P91合金管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的鋁合金管多采用反擠壓法成形。


(1)在P91合金管或材料制造過程中進(jìn)行裂紋修復(fù)預(yù)處理。這類技術(shù)是裂紋產(chǎn)生以前在材料內(nèi)部進(jìn)行一些特殊處理,當(dāng)使用過程中材料內(nèi)部出現(xiàn)裂紋后,自動(dòng)對裂紋處進(jìn)行修復(fù),裂紋。根據(jù)預(yù)處理是否改變材料本身成分又分為兩類:一是不改變材料本身的成分和結(jié)構(gòu),僅僅是在制造過程中在材料內(nèi)部預(yù)先置入修復(fù)微結(jié)構(gòu),當(dāng)使用過程中產(chǎn)生裂紋后,*結(jié)構(gòu)產(chǎn)生修復(fù)劑修復(fù)裂紋;二是調(diào)整P91合金管材料成分或結(jié)構(gòu),在材料中預(yù)先加入特殊成分,當(dāng)裂紋產(chǎn)生時(shí),這些特殊成分向裂紋處轉(zhuǎn)移修復(fù)裂紋。
(2)在產(chǎn)生裂紋后進(jìn)行修復(fù)處理。分為人工修復(fù)和自修復(fù)。人工修復(fù)一般是采用能量補(bǔ)給的方式進(jìn)行修復(fù),內(nèi)裂紋需要外界因素的作用才可以修復(fù),如加熱、加壓、變形等。具體技術(shù)主要有脈沖電流修復(fù)、鉆孔修復(fù)、渦流修復(fù)、加壓高溫修復(fù)、變溫修復(fù)等。自修復(fù)主要是擬生修復(fù)。


P91合金管英文(Alloy steel pipe)優(yōu)點(diǎn)可以回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略,國家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半,P91合金管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會(huì)合金管分會(huì)組的研究,未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達(dá)10-12%。
P91合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無縫)來定義的,區(qū)別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。



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