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潤(rùn)滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如:脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒,會(huì)地脂的氧化起催化作用??傊?,潤(rùn)滑脂的失效原因很多,有時(shí)可能由某一原因引起,但更多是多種因素其同作用的結(jié)果,或者以一種原因?yàn)橥黄瓶?,然后其他原因共同作用?/span>選擇潤(rùn)滑脂時(shí),潤(rùn)滑脂,主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無(wú)振動(dòng)和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。
軸承在使用時(shí)合理的使用是延長(zhǎng)其壽命的主要方法。合理使用軸承的做好軸承的潤(rùn)滑工作。要使軸承的潤(rùn)滑效果達(dá)到,在選擇潤(rùn)滑脂上很關(guān)鍵。選擇軸承潤(rùn)滑脂必須從以下幾方面進(jìn)行考慮:1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果,NSK潤(rùn)滑脂,防銹劑能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟,導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí),AS2潤(rùn)滑脂,油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,會(huì)使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤(rùn)滑作用。

選擇潤(rùn)滑脂時(shí),首先應(yīng)明確使用高溫潤(rùn)滑脂的目的。按所起的主要作用,潤(rùn)滑脂可分為減摩、防護(hù)、密封三大類(lèi)。在使用中應(yīng)根據(jù)要涂潤(rùn)滑脂的部位及潤(rùn)滑脂所起的主要作用選用,主要考慮以下因素。溫度溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大,PS2潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。因此選用潤(rùn)滑脂時(shí),必須注意各種潤(rùn)滑脂的使用溫度,應(yīng)按使用溫度選用潤(rùn)滑脂的大致類(lèi)型。應(yīng)該注意的是滴點(diǎn)并不是標(biāo)志該脂的使用溫度一般使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20~30°C使用。因?yàn)槭褂脺囟仍浇咏吸c(diǎn),基礎(chǔ)油蒸發(fā)、分油和流失越嚴(yán)重,到達(dá)滴點(diǎn)溫度,脂很快就會(huì)流失,從而不能保持潤(rùn)滑脂的作用。


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