新型全自動(dòng)榨油機(jī)-萬隆實(shí)業(yè)-全自動(dòng)榨油機(jī)

維修保養(yǎng):

1.每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

2.各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

3.當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，全自動(dòng)榨油機(jī)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

構(gòu)思新穎 機(jī)電一體：

設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動(dòng)化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密：

采用高碳鋼，全自動(dòng)榨油機(jī)哪里有賣，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強(qiáng)度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機(jī)的使用壽命，使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。

螺旋榨油機(jī)工作原理     

螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

1.國內(nèi)單相220伏民用電源即可榨油的流動(dòng)榨油機(jī)。2.出油率高—與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。3.節(jié)能—同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。4.省工—同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。

榨膛合理 出油率高：

采用多級(jí)推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，油料一次性裂變分離直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，新型全自動(dòng)榨油機(jī)，一次榨盡，大大提高了出油率。

溫控炒料 自動(dòng)倒出：

炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動(dòng)，各型號(hào)均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設(shè)計(jì)理念，油坊用全自動(dòng)榨油機(jī)，大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等裝置，操作簡便，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。