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點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。
為了改善焊接接頭的性能,有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán):
(1)加大預(yù)壓力以厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。
(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致。

鋁合金也可用機械方法清理。如用0—00號砂布,或用電動或風(fēng)動的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面,鋼絲直徑不得超過0.2mm,鋼絲長度不得短于40mm,刷子壓緊于工件的力不得超過5~20N,而且清理后須在不超過2~3h內(nèi)進行焊接。
為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性,目前國內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后,在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。




低碳鋼的w(C)低于0.25%。其電阻率適中,需要的焊機功率不大;塑性溫度區(qū)寬,易于獲得所需的塑性變形而不必使用很大的電極壓力;碳與微量元素含量低,無高熔點氧化物,一般不產(chǎn)生淬火組織或夾雜物;結(jié)晶溫度區(qū)間窄、高溫強度低、熱膨脹系數(shù)小,因而開裂傾向個。這類鋼具有良好的焊接性,其焊接電流、電極壓力和通電時間等工藝參數(shù)具有較大的調(diào)節(jié)范圍。




