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高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行,實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來,雙液復(fù)合錘頭廠家,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足使用性能要求。據(jù)介紹,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭,影響更為突出。通過對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知,雙液復(fù)合錘頭價(jià)格,造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此,在錘頭生產(chǎn)中,必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

錘式破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用在礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)的常用破碎設(shè)備,物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔,與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊,雙液復(fù)合錘頭,被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上,粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎,破碎后符合要求的物料通過蓖條縫排出機(jī)體。 在破碎機(jī)中,雙液復(fù)合錘頭批發(fā),錘頭是主要的易磨損部件,錘頭的好壞直接影響了破碎機(jī)的破碎效率,如果錘頭的質(zhì)量不好,需要經(jīng)常更換,勢(shì)必會(huì)影響正常的破碎機(jī)作業(yè)。目前常用的破碎機(jī)錘頭是高錳鋼錘頭,利用高錳鋼在受到撞擊發(fā)生加工硬化的性能獲得耐磨性,從而維持錘頭的使用壽命。

那么錳鋼錘頭的使用壽命都受哪些因素的制約呢?錘頭的生產(chǎn)質(zhì)量是其中很重要的一方面,如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚至?xí)?duì)破碎機(jī)造成損壞。當(dāng)然這里面包括生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)力量等方面。
另外,高錳鋼錘頭在工作期間除受到撞擊外,還受到物料的沖刷,這樣長(zhǎng)期實(shí)用,錘頭的工作面就會(huì)造成破壞,表面形狀發(fā)生變化,從而導(dǎo)致質(zhì)量的變化,引起受到的磨損情況變化,在物料的切削、沖刷磨損中,再加上錳鋼錘頭受到的應(yīng)力不足,就容易導(dǎo)致錳鋼錘頭的失效。
除此之外,還與破碎機(jī)參數(shù),錘頭篦板等的間隙,以及當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件有關(guān)。在雨水多的地方,或者氣溫較低的北部地區(qū),這些都會(huì)影響錳鋼錘頭的使用壽命。

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