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一、粉碎機(jī)必須固定安裝,而粉碎機(jī)皮帶輪與動力機(jī)皮帶輪的軸線應(yīng)平行,兩傳動皮帶輪槽必須在同一條直線上,否則,不但加速機(jī)件損壞,而且容易掉皮帶。
二、如果需要改制皮帶輪,必須經(jīng)過計算而滿足粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速的需要。不可隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,當(dāng)超過轉(zhuǎn)速額定值15%時,將引起機(jī)器劇烈震動。
三、要事先對原料進(jìn)行認(rèn)真的清理,必要時過篩或挑選,防止鐵件、石塊等進(jìn)入機(jī)內(nèi)。飼料破碎機(jī)
四、每次使用之前,都要打開粉碎機(jī)蓋,檢查機(jī)內(nèi)各部位有無損壞,特別是轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好,連接是否松動。當(dāng)確認(rèn)完好無損后,飼料破碎機(jī)生產(chǎn)廠家,再關(guān)牢機(jī)蓋,擰緊機(jī)門上的手輪。用手拖動皮帶,檢查運動部分是否靈活,有無異響和卡碰等現(xiàn)象。
五、機(jī)器啟動后,需空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待運轉(zhuǎn)正常以后才逐漸加料。
六、操作者應(yīng)扎緊袖口,配戴口罩,飼料破碎機(jī)生產(chǎn)商,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物面部;粉碎長莖桿作物時,手不可捏緊,以防手被作物反拉而。飼料破碎機(jī)
飼料破碎機(jī)調(diào)質(zhì)過程中的水分控制
蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工過程中的關(guān)鍵工藝,調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的質(zhì)量和成品料含水量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個重要因素。飼料破碎機(jī)在生產(chǎn)過程可通過調(diào)整或關(guān)閉疏水閥,飼料破碎機(jī),使用低壓蒸汽,增加物料在調(diào)質(zhì)器中的調(diào)質(zhì)時間,使物料與蒸汽充分混合,能使物料充分吸收蒸汽中的水分,從而增加產(chǎn)品的水分。飼料破碎機(jī)

飼料破碎機(jī)河北源泰飼料機(jī)械有限公司為回顧老客戶提出了制粒機(jī)操作注意事項!
制粒機(jī)是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備,制粒機(jī)能否正常運行,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因此制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。
首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,開機(jī)、停機(jī)必須按程序。
一、保持干燥蒸汽,飼料破碎機(jī)多少錢,0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器;
二、調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動,不要太緊或太松,過緊會縮短壓模壽命,過松壓輥會打滑;
三、原料水分要求一般在12%-15%之間,調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右,必須均勻進(jìn)料;
四、電流按規(guī)定負(fù)荷控制,不能長時間超負(fù)荷生產(chǎn),這是造成設(shè)備損壞的主要原因;飼料破碎機(jī)
五、注意正常生產(chǎn)中制粒機(jī)電流波動情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查;
六、新設(shè)備投入生產(chǎn)后,制粒機(jī)傳動箱連續(xù)工作500小時應(yīng)更換機(jī)油,以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個月更換機(jī)油一次,更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油;
七、制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī),一定要調(diào)松壓輥,待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動,杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,制粒機(jī)在正常工作狀態(tài),壓輥需2小時加一次潤滑油脂;
八、經(jīng)常檢查制粒機(jī)易損件磨損情況,避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。飼料破碎機(jī)


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