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檢測機技術(shù)要求:
1、客戶提供圖紙和樣品,通規(guī),2、員工將產(chǎn)品倒入振動盤中其它由機器完任,3、檢測機能檢測螺紋的 通規(guī),及產(chǎn)品的外觀尺寸1~5(靜態(tài)精度+/-0.01MM動態(tài)+/-0.02MM),扭力大小依,自動化設(shè)備螺紋檢測,扭力值通過不良品進行比對得出,可提供理論扭力值,但無法提供第三方認證報告。4、能檢測螺母 大斜牙、空牙、爛牙等,因不測試止規(guī),故螺母的小徑超出牙規(guī)大徑無法測出。

螺紋檢測設(shè)備
1、檢測機能檢測螺紋的通規(guī)、止規(guī)、扭力大小由人機自由設(shè)定(可實時顯示測量扭力值)
2、能檢測螺紋的空牙。
3、能檢測螺紋的深度(不能給出具體深度尺寸,只能判定牙深是否到位)
4、檢測機不能損傷測試產(chǎn)品。
5、檢測通規(guī)和止規(guī)的過程中不損傷螺紋。
6、檢測速度是 1000-1200 件/小時(根據(jù)檢測產(chǎn)品的螺牙行程決定,螺紋檢測設(shè)備,測試行程為8MM 1200件/小時)
7、當(dāng)螺牙檢測NG時,機器自動將不良品排除
8、良品中不含有不良品。
9、檢測機自動記錄檢測總數(shù),良品數(shù)量,不良品的數(shù)量,
10、檢測機通止規(guī)當(dāng)達到一定的數(shù)量,自動報警(檢測數(shù)量可自由設(shè)定)。
11、不同的零件如需要共用,則需要更換相應(yīng)的振動盤頂

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn),螺紋的檢測設(shè)備,主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋,按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級,表面粗糙度為R1.25~0.08微米,內(nèi)螺紋檢測設(shè)備,砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠﹑螺紋量規(guī)﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種??v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度,砂輪縱向移動一次或數(shù)次行程即可把螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度,砂輪徑向切入工件表面,工件約轉(zhuǎn)1.25轉(zhuǎn)就可磨好,生產(chǎn)率較高,但精度稍低,砂輪修整比較復(fù)雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。

注冊資金:500萬元整
聯(lián)系人:朱總
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企業(yè)地址:江蘇 昆山市