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1.鋁材坡口加工應采用機械方法(含剪切),坡口表面應呈銀白色的金屬光澤;必要時對坡口及兩側不少于50 mm范圍內(nèi)進行PT。
2.焊絲、坡口表面及其兩側不少于50 mm范圍內(nèi)必須進行表面清理(包括去表面氧化膜、鱗片、污染和不合格的氧化色)。
清理時也應注意不要把氧化膜以壓入母材內(nèi),寧波鋁合金焊接,因此清理時不要太用力;但不準用砂輪或普通砂紙打磨,鋁合金焊接制作,因為鋁材很軟而導致砂粒留在鋁材里,鋁合金焊接廠家,焊后就易產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。
3.焊絲表面可用不銹鋼絲刷或干凈的油砂紙擦洗;對表面氧化皮較厚的焊絲在焊前打磨后還需要化學清理。
.在焊接過程中焊絲的填入點不應位于電弧正下方,而應位于熔池邊部,距電弧中心線約0.5~1.0mm處,焊絲填入點不得高于熔池表面或在電弧下橫向擺動,以避免影響母材熔化,破壞氣體保護而使金屬氧化。
焊絲回撤時勿使焊絲未端露出氣體保護區(qū)外,以免焊絲未端被氧化后再度送進時隨之帶入熔池。焊接時若鎢極碰到焊縫金屬應立即停止焊接,用金屬磨頭污染,并修磨鎢極;無論焊前還是焊接過程中,都應先切除焊絲端部已氧化的部分再焊。

化學清理:用70℃、5%~10%的NaOH溶液浸泡0.5~3min左右后用清水沖洗,接著用15%左右的HNO3溶液在常溫下浸泡約1~2min后用溫水沖洗,再用手持式吹風機(不能用空氣壓縮機,因為空氣中有水和油)吹干再放入烘箱中100℃烘干即可使用。
清理干凈的焊絲和焊件應保持清潔和干燥,鋁合金焊接公司,不得用手觸摸和口吹焊接部位,焊工一般戴白色的焊工手套,不要因為怕麻煩而戴臟手套。
