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石墨增碳劑與煤質增碳劑有什么區(qū)別?一是原材料不同,石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過篩選加工制成,煅后焦生產(chǎn)廠,煤質增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成;二是特性不同,石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導電性好等,這些是優(yōu)點是煤質增碳劑不具備的;三是吸收率不同,煅后焦生產(chǎn)廠家,石墨增碳劑的吸收率在90%以上,這也是為什么固定碳含量較低(75%)的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因。

在冶煉過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因,有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求,這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,沈陽煅后焦,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。

所謂增碳劑,就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量,所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低,否則要達到一定的含碳量,就需要加入相比高碳的增碳劑更多的樣品,這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量,煅后焦廠,使鐵液不能獲得較好的收益。低的硫、氮、氫元素是防止鑄件產(chǎn)生氮氣孔的關鍵,這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。全廢鋼電爐熔煉時,優(yōu)先選用經(jīng)過了石墨化處理的增碳劑。

