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機(jī)床怎樣調(diào)整砂輪平衡機(jī)床工作時(shí),常常由于砂輪的不平衡而造成振動(dòng),特別是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,如果不設(shè)法這種現(xiàn)象,就會(huì)影響被磨削工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的壽命。因此,在磨削加工中必須對(duì)砂輪進(jìn)行靜平衡。目前現(xiàn)場(chǎng)靜平衡操作的方法都為試湊法,即采用調(diào)節(jié)砂上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法,不僅砂輪靜平衡操作的時(shí)間長(zhǎng),而且其靜平衡的精度也不高,還與操作者的熟練程度有關(guān)。本文介紹一種快速靜平衡砂輪的新方法,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,與試湊法相比,砂輪靜平衡所花費(fèi)的輔助時(shí)間大大縮短,而且砂輪靜平衡的精度也得到提高。既提高了工作效率和被加工零件的表面質(zhì)量,又使靜平衡的操作時(shí)間與操作者的經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān)。本方法的靜平衡工具與試湊法相同、其平衡操作是在平衡架上進(jìn)行,見(jiàn)圖1,平衡架由兩個(gè)立柱和底座組成,每個(gè)立柱上均有一個(gè)圓柱支承(或梭形刀口),被平衡的砂輪裝在砂上,通過(guò)心軸放到圓柱支承上進(jìn)行平衡。所不同的是在砂平衡塊槽的內(nèi)圓周端面上刻有角度標(biāo)線(可以用高度尺在分度盤上畫出),如圖2所示。采用三塊等重量的平衡塊進(jìn)行平衡,其體操作過(guò)程如下:1找出位置找出砂輪在圓柱支承上的位置。見(jiàn)圖3,當(dāng)砂輪在圓柱支承上靜止時(shí),則其處于Y軸上,且在X軸的下方,離原點(diǎn)O的距離為r,并設(shè)其重量為x。砂輪相對(duì)Y軸(以原點(diǎn)O為中心)的力距是平衡的;而相對(duì)X軸的力矩(圖3逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°看)是平衡的,且其不平衡力矩為x與r的乘積。當(dāng)在X軸上方的平衡槽中裝上兩塊配重平衡塊,且每塊平衡塊與Y軸的夾角都為q,見(jiàn)圖4。若使2GRcosq=xr,則砂輪既相對(duì)X軸平衡,又相對(duì)Y軸平衡,于是砂輪整體平衡。式中:G——平衡塊的重量,R——平衡槽的半徑。

數(shù)控機(jī)床維修控制系統(tǒng)的種類說(shuō)明數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)的種類繁多,根據(jù)不同原則分類,可以有各種不同的類別。例如,按控制的能量形式,控制系統(tǒng)可分為:機(jī)械控制、液壓控制、電氣控制、光電控制以及它們的組合控制I:如電氣一液壓控制、電氣一機(jī)械控制等按控制指令排列方式,控制系統(tǒng)可分為:時(shí)間控制系統(tǒng)、控制指令按預(yù)先確定的時(shí)間依次發(fā)出和繼動(dòng)控制系統(tǒng)、控制指令按邏輯次序規(guī)定的先后順序依次發(fā)出、按工作原理,控制系統(tǒng)可分為:凸輪分配軸控制系統(tǒng)、電氣或電氣液壓程序控制系統(tǒng)、隨動(dòng)控制系統(tǒng)和數(shù)字控制系統(tǒng)等。數(shù)控機(jī)床維修增加了故障信號(hào)分析與處理基礎(chǔ),立式銑床的故障診斷技術(shù)進(jìn)展兩章,主要從立式銑床的故障信號(hào)分析與處理基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷、伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修等方面進(jìn)行了介紹。從數(shù)控系統(tǒng)、系統(tǒng)以及常見(jiàn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、功能部件的原理分析入手,深入淺出地闡明了數(shù)控機(jī)床故障診斷的理論依據(jù);數(shù)控機(jī)床的工況監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造過(guò)程自動(dòng)化的重要技術(shù)保證,予以重點(diǎn)論述:系統(tǒng)地闡述了立式銑床的故障診斷的基本方法和步驟;并通過(guò)精選實(shí)例,詳細(xì)具體地介紹了故障分析與處理過(guò)程;力圖做到理論密切聯(lián)系實(shí)際,性與系統(tǒng)性相結(jié)合,實(shí)用性與技術(shù)性相結(jié)合。立式銑床的內(nèi)容主要包括故障信號(hào)分析與處理基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷、伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修、模塊的故障診斷、立式銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)的故障診斷及維修、數(shù)控機(jī)床切削加工過(guò)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷、常用故障檢測(cè)及診斷儀器儀表、立式銑床的故障診斷與維修實(shí)例、數(shù)控機(jī)床故障診斷技術(shù)進(jìn)展。選材、經(jīng)典、實(shí)用。

控機(jī)床故障診斷與維護(hù)?1.要多看數(shù)控資料要多看,要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和PLC可編程序控制器的特點(diǎn)和功能;要了解數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警及排除方法;要了解NC、PLC機(jī)床參數(shù)設(shè)定的含義;要了解PLC的編程語(yǔ)言;要了解數(shù)控編程的方法;要了解控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容;要了解主軸和走刀電機(jī)的性能和驅(qū)動(dòng)器的特征等等,往往數(shù)控資料一大堆,怎么看?我認(rèn)為主要要突出重點(diǎn),搞清來(lái)龍去脈,重點(diǎn)是吃透數(shù)控系統(tǒng)的基本組成和結(jié)構(gòu),掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀,但每部分內(nèi)容要有重點(diǎn)的了解、掌握。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當(dāng)復(fù)雜,而制造商均不提供。因此也不必詳細(xì)地搞清楚。比如NX一154四軸五連動(dòng)葉片加工機(jī)床上采用A一B10系統(tǒng),要重點(diǎn)了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,LED燈的含義等。現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)多、更新快,不同的制造廠、不同型號(hào)往往差別很大。要了解其共性與個(gè)性(特殊性)。一般熟悉維修SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的人不見(jiàn)得會(huì)熟練排除A-B系統(tǒng)的故障,因此,要多看,不斷學(xué)習(xí)、更新知識(shí)。

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