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正常工作2-3天必須檢查減速機的齒輪油,瀝青庫使用,保持適當油量。2-3天補充潤滑油(高溫潤滑油300℃)。設(shè)備閑置時間超過3個月所有設(shè)備需更新齒輪油和潤滑油。電動機和減速機有異常響聲,需檢查工作溫度,油量,瀝青庫特點,瀝青庫圖片,進風情況。所有閥門和法蘭一個月需檢查一次固定松緊情況。蝶閥的開啟和關(guān)閉功能必須隨時檢查,瀝青庫,以防出現(xiàn)開啟和關(guān)閉不完全現(xiàn)象。設(shè)備保養(yǎng)堅決不得違反主機操作流程開啟設(shè)備工作瀝青泵和攪拌不得翻轉(zhuǎn)。閥門關(guān)閉,嚴禁開啟任何瀝青泵。



在熱油泵的作用下,導熱油通過管路送至設(shè)備內(nèi)與瀝青進行熱交換,經(jīng)散熱冷卻后的導熱油返回加熱爐中重新加熱升溫,再輸送進行熱交換。在導熱油的循環(huán)過程中,瀝青吸收導熱油的熱能,江西瀝青庫,終達到瀝青的工作溫度,完成加熱。大罐瀝青具體升溫時間根據(jù)配套鍋爐功率大小確定,瀝青庫介紹,
保溫指標:保溫技術(shù),瀝青24小時溫度降不超過瀝青溫度及大氣溫差的4%
瀝青庫的性能及特點:
一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題,而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青,局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。
*開始生產(chǎn)高溫瀝青時間不超過2小時(瀝青溫度從常溫升到160℃以上)。
*連續(xù)工作升溫時間:≤40分鐘。
*耗煤量:≤20kg標準煤/噸瀝青。
*耗電量:≤1kwh/噸瀝青
二、瀝青儲存罐采用分層加溫技術(shù),可保證瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求。
三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題,保溫瀝青庫,正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。
四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合,使瀝青低位高溫取油一體化,宏達瀝青庫,操作更加方便,瀝青庫,并可將罐底瀝青取凈。
五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合,不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青,也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。
六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青,班產(chǎn)量可超過150噸以上。


注冊資金:100萬人民幣
聯(lián)系人:朱經(jīng)理
固話:0534-6658883
移動手機:13583486868
企業(yè)地址:山東 武城縣