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等靜壓機(jī)作為一種粉末成型設(shè)備,與常規(guī)模壓相比有如下特點(diǎn):
采用等靜壓機(jī)壓制壓坯致密度高而均勻,密度容易控制能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀壓坯能成型大尺寸的壓坯。等靜壓機(jī)每缸能壓制多件相同或不同形狀、尺寸的產(chǎn)品,工藝簡(jiǎn)單。
等靜壓機(jī)的組成:
1.主機(jī)系統(tǒng)主機(jī)主要由:預(yù)應(yīng)力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機(jī)構(gòu)、排氣閥、安裝底板等組成;
2.增壓系統(tǒng)由增壓油缸、補(bǔ)液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動(dòng)力系統(tǒng)組成;
3.液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)部分是為主機(jī)的四個(gè)執(zhí)行部件的動(dòng)作提供動(dòng)力的裝置。主要由,電機(jī)、葉片泵、柱塞泵及相應(yīng)的液壓閥和管件組成液壓系統(tǒng)。
怎樣選擇合適的冷等靜壓機(jī)設(shè)備
壓制缸容積尺寸的選擇,1、 冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;2、 裝料直徑的選擇,需考慮:A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;B、 由于壓制缸直徑尺寸,對(duì)設(shè)備成本影響較大,需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;C、 考慮壓坯吊欄空間。 裝料高度的選擇,需考慮:A、 必需大于單個(gè)壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;B、 由于壓制缸高度與直徑相比較,對(duì)設(shè)備成本影響有限,重點(diǎn)考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和佳的生產(chǎn)效率;C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;D、 選擇地坑或地面安裝方式。
等靜壓技術(shù)按成型和固結(jié)時(shí)的溫度高低,天津等靜壓機(jī)廠,分為、冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型。冷等靜壓技術(shù)(Cold Isostatic Pressing,簡(jiǎn)稱 CIP) ,天津等靜壓機(jī),是在常溫下,通常用橡膠或塑料作包套模具材料,以液體為壓力介質(zhì)主要用于粉體材料成型,為進(jìn)一步燒結(jié),煅造或熱等靜壓工序提供。一般使用壓力為 100~ 630MPa。溫等靜壓技術(shù),壓制溫度一般在 80~500℃下.使用特殊的液體或氣體傳遞壓力,天津等靜壓機(jī)價(jià)格,使用壓力為 100MPa左右。主要用于粉體物料在室溫條件下不能成型的石墨、聚酰胺橡膠材料等。以使能在升高的溫度下獲得堅(jiān)實(shí)的坯體。熱等靜壓技術(shù)(hot isostatic pressing,簡(jiǎn)稱 HIP) (HIP) ,是一種在高溫和高壓同時(shí)作用下,使物料經(jīng)受等靜壓的工藝技術(shù),它不僅用于粉末體的固結(jié).睫工藝成型與燒結(jié)兩步作業(yè)一并完成.而且還用于工件的擴(kuò)散粘結(jié),鑄件缺陷的,復(fù)雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓中,一般采用ya、氨等惰性氣體作壓力傳遞介質(zhì),包套材料通常用金屬或玻璃。工作溫度一般為 1000~2200℃,工作壓力常為 100~200MPa。
注冊(cè)資金:100萬(wàn)
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
固話:022-26642668
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