瑞典635模具鋼熱處理-635模具鋼-東莞斯堪納模具鋼經(jīng)銷

635模具鋼材料及熱處理

①銅合金

塑料模具材料的銅合金主要是鈹青銅，如ZCuBe2、ZCuBe2.4等。一般采用鑄造方法制模，不僅成本低，周期短，而且還可制出形狀復(fù)雜的模具。鈹青銅可以通過固溶時效處理實現(xiàn)強化，固溶后合金處于軟化狀態(tài)，塑性較好，便于機械加工。鈹青銅適用于制造吹塑模、注射模等，635模具鋼，以及一些高導(dǎo)熱性，高強度和高耐腐蝕性的塑料模。

②鋁合金

鋁合金的密度小，熔點低，加工性能和導(dǎo)熱性都優(yōu)于模具鋼，常用于塑料模具制造的鋁合金包括鑄造鋁合金和變形鋁合金。

常用的鑄造鋁合號是ZL101，它適于制作要求高導(dǎo)熱率，形狀復(fù)雜和制造周期短的塑料模具。

變形鋁合金LC9也是一種常用于塑料模制造的鋁合金，由于它的強度比ZL101高，可制作要求強度較高且有良好導(dǎo)熱性的塑料模。

③鋅合金

用于制作塑料模具的鋅合金大多為Zn-4Al-3Cu共晶型合金，還有鈹鋅合金和鎳鈦鋅合金。鈹鋅合金有較高的硬度（150HBS），耐熱性好，所制作的注射模的使用壽命可達(dá)幾萬至幾十萬件。鎳鈦鋅合金由于鎳和鈦的加入可使強度、硬度提高，瑞典635模具鋼熱處理，從而使模具壽命成倍增長。

一般把635模具鋼模具按使用壽命的長短分五級。一級在百萬次以上，二級是50萬-100萬次，三級在30萬-50萬次，四級在10萬-30萬次，五在10萬次以下。

一級與二級模具都要求用可以熱處理、硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當(dāng)然還有其他方面的考慮。

通常選用635模具鋼瑞典的8407、S136，美國的420、H13，歐洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53（原為五金模材料，特殊情況下使用）。有強腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，、420等鋼材，東莞635模具鋼代理商，弱腐蝕性的除選S136、2316、420外，還有SKD61、NAK80、PAK90、718M。產(chǎn)品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應(yīng)選S136，其次是420。

三級模具用預(yù)硬料多，牌號有S136H、2316H、718H、083H，硬度HB270—340。

選擇正確的應(yīng)用模具鋼主要取決于加工材料類型、強度、厚度和工件的幾何形狀。主要的失效機理是粘著磨損、拉毛、開裂、磨粒磨損和塑性變形。冷擠壓過程中，凸模向金屬毛胚施加壓力，讓它在控制下按正確方向運動。

冷作模具失效機制

由于循環(huán)機械加載、加工材料與模具表面之間的滑動接觸，模具表面逐漸受損。這些磨損將影響成形工件的質(zhì)量（造成公差超標(biāo)或表面質(zhì)量出問題），不得不更換（完全失效）、重新打磨或翻修模具。

這個維修過程意味著生產(chǎn)停頓，降低生產(chǎn)效率。因此，選擇能夠抵抗各類相應(yīng)失效的模具材料，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。選擇合適的工模具鋼與避免實際應(yīng)用中的模具失效息息相關(guān)。

冷擠壓特點

尺寸準(zhǔn)確、節(jié)約材料、生產(chǎn)、適用面廣、強度高

從以上特點，可以看出，冷擠壓技術(shù)與當(dāng)前各種加工方法比較，具有突出的優(yōu)越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機器零件，開辟了一條廣闊的道路。