長期定制紡織塑料紗管供應商 弘達 紡織塑料紗管圖片

紡織器材配件的工藝性能

　　紡織器材配件的加工工藝性能的好壞直影響到紡織器材配件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本。所以，紡織器材配件的工藝性能也是選材的重要依據(jù)之一。

　　1、鑄造性能

　　一般是指熔點低、結(jié)晶溫度范圍小的合金才具有良好的鑄造性能。

　　2、壓力加工性能

　　是指鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形性能好的標志是成型性良好、加工表面質(zhì)量高，不易產(chǎn)生裂紋；而熱變形性能好的標志是接受熱變形的能力好，抗s氧化性高，可變形的溫度范圍大及熱脆傾向小等。

　　3、切削加工性能

　　的磨損、動力消耗及零件表面光潔度等是評定金屬材料切削加工性能好壞的標志，也是合理選擇材料的重要依據(jù)之一。

　　4、可焊性

　　衡量紡織器材配件焊接性能的優(yōu)劣是以焊縫區(qū)強度不低于基體金屬和不產(chǎn)生裂紋為標志。

　　5、熱處理

　　是指紡織器材配件在熱處理過程中所表現(xiàn)的行為。如過熱傾向、淬透性、回火脆性、氧化脫碳傾向以及變形開裂傾向等來衡量熱處理工藝性能的優(yōu)劣。

紡織用塑料紗管的收縮性

　　為了避免紡織用塑料紗管的翹曲、扭曲變形現(xiàn)象，模具設計時應注意澆口位置的確定和收縮率的選擇?，F(xiàn)在呢，小編跟大家簡單聊聊紡織用塑料紗管的收縮性相關(guān)知識：

　　紡織用塑料紗管主要由熱塑性塑料制成，熱塑性塑料由熔融態(tài)到凝固態(tài)，都要發(fā)生不同程度的體積收縮。而結(jié)晶形塑料一般比無定形塑料表現(xiàn)出更大的收縮率和收縮范圍，且更容易受成型工藝的影響。結(jié)晶形塑料的收縮率一般在1.0%~3.0%，而無定形塑料的收縮率在0.4%~0.8%。對于結(jié)晶形塑料，還應考慮其后收縮，因為它們脫模以后在室溫下還可以后結(jié)晶而繼續(xù)收縮，后收縮量隨制品厚度和環(huán)境溫度而定，越厚后收縮越大。

　　以上就是小編簡單跟大家聊得紡織用塑料紗管的收縮性s知識，希望對大家了解紡織用塑料紗管有所幫助。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。

19世紀初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進。

20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。