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主要應注意以下幾點:
(1)粘度控制。在涂布上光過程中,要合理控制上光油的粘度和固含量,稀釋只能在一定的固含量范圍內(nèi)進行。
(2)紙張類型不同與涂布上光的工藝有很密切的關(guān)系。厚紙尺寸穩(wěn)定性好,薄紙尺寸穩(wěn)定性差,而尺寸穩(wěn)定性是印刷品質(zhì)量的關(guān)鍵指標之一。與印刷中水的用量、紙張的調(diào)溫、干燥的時間和方式、粘度的控制都有關(guān)系。
(3)涂布量控制。水性上光油的涂布量不易控制,一般應結(jié)合本廠的實際情況、經(jīng)驗來定。
(4)干燥時間控制。使用水性上光油,如果采用紅外線干燥裝置,A800高耐磨光油,效果較好,因為在干燥過程中上光油被加勢,上光油應用,底層快速滲透干燥,A800-1水性高耐磨上光油,同時中間的水方被高溫加熱蒸發(fā),經(jīng)排風管排走,這對多色印刷中后一色進行涂布上光油時是較佳的方式。
壓光的工藝過程是:
涂布底膠——》涂布壓光涂料——》墊壓——》冷卻——》成品
涂料壓光適合商標包裝產(chǎn)品、產(chǎn)品說明書、藝術(shù)圖片、明信片等印刷品水性上光油上光,也用于白卡紙、白板紙包裝印刷品水性上光油上光,以取代價格昂貴的玻璃卡紙印刷。經(jīng)過涂料壓光加工的印刷品光澤性強,表面平滑、細膩、不發(fā)展泛黃,具有防潮耐水等性能,成本也比較低,但工序多,生產(chǎn)效率較低。涂料壓光產(chǎn)品的耐折、耐磨性雖不及紙塑復合加工產(chǎn)品,但不會發(fā)生紙塑復合中常見的打折、起皺、起泡和脫層等現(xiàn)象。
涂料壓光樹脂經(jīng)過熱壓定型行程的鏡面膜層,不僅提高了光澤,而且在耐化學物理性能方面亦有相應較大的進步和提高。

