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皮帶機發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車原因:
1、超負荷運轉(zhuǎn)。
2、閘的制動力矩不足。
3、誤操作,密封皮帶機廠家, 使貨載流向相反。
預(yù)防及處理方法:
1、控制給料量, 禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
2、調(diào)整閘的制動力矩 ,使其滿足制動要求。
3、精神集中,密封皮帶機報價, 認真按操作規(guī)程開車。
4、增加逆止器。
逆轉(zhuǎn)飛車事故后的檢查處理
1、檢查電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動系統(tǒng)等部件是否損壞,密封皮帶機,若損壞應(yīng)及時修理或更換。
2、機尾堆積物料。
3、調(diào)整閘輪(閘盤)與閘瓦的間隙。
4、慢速空載運轉(zhuǎn),注意傾聽各部有無異響。
5、載少量負荷運轉(zhuǎn),注意傾聽各部有無異響。
6、輕試車,確認無問題后,投入運行使用。


皮帶機皮帶縱向撕裂原因
1、物料卡壓堵塞撕裂。這種情況發(fā)生在日化皮帶輸送機溜槽下部。由于溜槽前沿和皮帶面之間的距離有限,且皮帶下緩沖托輥呈間隔分布,自然承載力強度不均勻。當所輸送的物料單側(cè)長度超過這個距離時,在特殊的情況下容易使大塊物料卡在溜槽前沿與皮帶之間,強力擠壓皮帶造成撕裂。
2、軸芯撕裂;皮帶在劇裂的沖擊力作用下,有時會造成皮帶中的鋼絲繩斷裂,在經(jīng)過長時間的磨、折、壓、拉等外力的作用,斷裂的鋼絲繩頭就會從皮帶接頭處、粘口處或是磨損比較嚴重的地方露出蓋膠之外。當露出的鋼絲繩達到一定的長度,就可以絞入滾筒、托輥等處,隨著皮帶的運轉(zhuǎn),鋼絲繩從皮帶蓋膠中抽出,造成撕傷。
3、皮帶跑偏撕裂。日化皮帶輸送機運行過程中,皮帶單側(cè)偏移較多時,在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊,受到不均衡拉力或被夾傷及刮傷等,密封皮帶機公司,造成撕裂。

皮帶機皮帶打滑的主要原因是張緊力下降,皮帶對驅(qū)動滾筒的包覆摩擦力不夠,造成皮帶打滑。
解決方法如下:
皮帶運輸機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。根據(jù)皮帶機的型號不同,張緊方式也不一樣。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩(wěn)車張緊和重錘張緊。使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。如果皮帶出現(xiàn)了永九性變形,張緊行程不夠時,可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據(jù)皮帶的流量自行調(diào)節(jié),只要能拉動;不打滑;底皮帶不打皺就可以了。


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